液体搅拌机的工作原理

两种或两种以上组分，实验高粘度化工搅拌器在搅拌过程中都通过对流、扩散和剪切作用达到均匀混合的。液体搅拌机的主要工作部件是搅拌叶片，包括桨叶、旋桨或涡轮叶片等形式。由液体一液体或液体一固体物料配制成的混浊液、乳浊液和悬浮液，液体比例一般约占95％以上。液体具有流动性和不可压缩性。在叶轮（由叶片和回转轴等组成）的旋转作用下，实验高粘度化工搅拌器把机械能传给液体，在叶轮附近区域的液流中造成涡动，同时产生一股高速射流推动液体沿着途径在容器内流动。这种流动称为液体的“流型”，它可分为轴向流型、径向流型和因在容器侧壁加设挡板等阻挡物引起液流方向变化而形成混合流型。因此，液流的流型取决于叶片的几何形状和结构以及在容器内有无阻挡物等因素，其中以叶片的几何形状对流型的影响大。

贮槽容器通常呈圆柱形，底部呈半球形或碟形，又分立式和卧式两种，搅拌器安装在贮槽容器中，由搅拌器、贮槽容器、电动机和其他部件构成搅拌机。

实验高粘度化工搅拌器的主要的俩大功能是：一是搅拌器反应釜内的总体流动与大尺度的混合，电力脱硫搅拌器，二是实现剪切或高度湍动与小尺度的混合。涡轮式：产生径向流动-液体离心力射出。旋浆式：产生轴向流动-液体往下推动-射出。 公司长期与清华大学、山东大学、上海工业大学等多所院校联合研制新产品。与德国西门子、日本欧姆龙、美国爱默生公司有着良好的合作关系，淮安脱硫搅拌器，把他们作为强有力的技术后盾，以确保产品的技术来源、成熟度和***性。