下面小编为大家介绍一下反应釜搅拌设备的设计：

针对潜水搅拌一般为24H连续工作的特点，在此可选配润滑轴承，设计寿命达到十万小时，在正常情况下，大大地确保了此部件终身免维护的优点。为此我们可将叶轮重新进行水力测试研究，改进为全冲压式焊接结构，后掠式叶轮，以此提高各方面的提升。按照所确定的搅拌器型式及搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态，工艺对搅拌混合时间、沉降速度、分散度的控制要求，通过实验手段和计算机模拟设计，确定搅拌器的电动机功率、搅拌速度、搅拌器直径。并在两道机械密封中间的油室设置传感器，配合独有的接线盒设计，确保水下设备的长期可靠工作。

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液体搅拌机的工作原理 两种或两种以上组分，在搅拌过程中都通过对流、扩散和剪切作用达到均匀混合的。液体搅拌机的主要工作部件是搅拌叶片，包括桨叶、旋桨或涡轮叶片等形式。由液体一液体或液体一固体物料配制成的混浊液、乳浊液和悬浮液，液体比例一般约占95％以上。液体具有流动性和不可压缩性。叶轮的大小一般以桨径的大小（所谓桨径是指叶轮回转时前端轨迹圆的直径）和叶轮的宽度来衡量。在叶轮（由叶片和回转轴等组成）的旋转作用下，把机械能传给液体，在叶轮附近区域的液流中造成涡动，同时产生一股高速射流推动液体沿着途径在容器内流动。这种流动称为液体的“流型”，它可分为轴向流型、径向流型和因在容器侧壁加设挡板等阻挡物引起液流方向变化而形成混合流型。因此，液流的流型取决于叶片的几何形状和结构以及在容器内有无阻挡物等因素，其中以叶片的几何形状对流型的影响大。

贮槽容器通常呈圆柱形，底部呈半球形或碟形，又分立式和卧式两种，搅拌器安装在贮槽容器中，由搅拌器、贮槽容器、电动机和其他部件构成搅拌机。

桨式搅拌器结构简单，叶片扁钢制成，叶片数2，3，4片，叶片形式可分为平直叶和折叶式俩种，斜叶桨式搅拌器生产厂家，根据叶片的形状特点可以分为平桨式搅拌器和斜桨式搅拌器，斜桨式搅拌器产生的是轴向力，桨式搅拌器适用于低粘度的液体。

折桨式搅拌机是给水、排水工程制备混凝剂、助凝剂、石灰乳液的常用搅拌设备。

搅拌器桨叶转折45度，液流所产生轴向分流和环向旋流。整机采用带电机摆线针轮减速机直接传动，结构简单、紧凑、安设于水池中心，运行平稳，溶解。