ZBT系列板链斗式提升机

ZBT系列板链斗式提升机简介：

在散状物料的输送中，斗式提升机是使用广泛的一种垂直提升设备。其被广泛地用于煤炭、化工、火电、水泥等行业及粮食储运等场所的散状物料提升。

ZBT系列重载板链斗式提升机作为HL型、D型等斗式提升机的更新换代产品，以其节能、、安全、磨损轻、寿命长的特点被广大用户认知，而正逐步替代HL型、D型等斗式提升机。

ZBT系列重载板链斗式提升机，其输送形式是：被输送物料由底部进料口喂入连续、密布的料斗中，运至顶端翻转时，利用重力及料斗的引导，卸料至出料口流出。此即所谓的流入式喂料，重力诱导式卸料。

ZBT系列重载板链斗式提升机主要有七种规格：ZBT250、ZBT300、ZBT400、ZBT500、ZBT630、ZBT800、ZBT1000

安装要求1、 斗式提升机必须牢固地安装在坚固的砼基础上。砼基础的表面应平整，并呈水平状态，保证斗式提升机安装后达到垂直要求。高度较高的斗式提升机在其中部机壳和上部机壳的适当位置应与其相临的建筑物（如料仓、车间等）连在一起以增加其稳定性。安装时先安装下部部件，固定地脚螺栓，然后安装中部机壳，后安上部机壳。机壳安装成功，校正垂直度。在全高上下用铅直线测量，误差应小于10mm。上下轴应平行，其轴心线应在同一平面内。高度较低的斗式提升机安装时，可以在地平面把上、中、下机壳全部连接并较正好，然后整体吊直固定在砼基础上。2、 机壳安装好后，安装链条及料斗。料斗链接用的U型螺丝，既是链条接头，又是料斗的固定件。U型螺丝的螺母一定要扭紧并可靠防松。斗式提升机操作1、提升机应在空载下启动，待运转正常后，方可向提升机进料，进料应是均匀的。3、 链条及料斗安装好以后，进行适当张紧。4、 给减速机及轴承座分别添加适当数量的机油和黄油。减速机用工业齿轮油润滑。轴承座内用钙基或钠基黄油均可以。5、 试运转，安装完成后即应进行空车试运转。空运转应注意：不能倒转，不能有磕碰现象。空运转不小于2小时，不应有过热现象，轴承温升不超过250C，减速机温升不超过300C。空运转2小时后，一切正常即可进行负荷试车。带负荷试车时喂料应均匀，防止喂料过多，堵塞下部造成“闷车”。

斗式提升机用来垂直提升经过破碎机的石灰石、煤、石膏、熟料、干粘土等块粒状物料以及生料、水泥、煤粉等粉状物料。根据料斗运行速度的快慢不同，斗式提升机可分为：离心式卸料、重力式卸料和混合式卸料等三种形式。离心式卸料的斗速较快，适用于输送粉状、粒状、小块状等磨琢性小的物料；重力式卸料的斗速较慢，适用于输送块状的，比重较大的，磨琢性大的物料，如石灰石、熟料等。斗式提升机的牵引构件有环链、板链和胶带等几种。2、图样上未注公差尺寸的极限偏差应符合GB1804的规定,其中机械加工表面为tTl3级。环链的结构和制造比较简单，与料斗的连接也很牢固，输送磨琢性大的物料时，链条的磨损较小，但其自重较大。板链结构比较牢固，自重较轻，适用于提升量大的提升机，但铰接接头易被磨损，胶带的结构比较简单，但不适宜输送磨琢性大的物料，普通胶带物料温度不超过60°C，夹钢绳胶带允许物料温度达80°C，耐热胶带允许物料温度达120°C，环链、板链输送物料的温度可达250°C。

清理内容

a．进出料管及排气管每3天清理一次。

b．斗链和料斗每周清理一次。

c．张紧装置、主动轮、被动轮每月清理一次。

设备交接班检查内容，设备、环境清洁卫生不整洁或入口溜槽有结疤不得交接班。

每日1次巡检内容：

a．检查传动装置的运行情况，及时检查紧固地脚螺栓

b．检查张紧装置的使用情况，是牵引链条的松紧程度进行调整