ZBT系列板链斗式提升机

基本要求1、提升机应符合J***60.1和本标准要求,并按照经规定程序批准的设计图样和技术文件制造、安装和使用本标准,图样和技术文件未规定的技术要求,按建材机械、机电行业等有关通用标准执行.2、图样上未注公差尺寸的极限偏差应符合GB 1804的规定,其中机械加工表面为 tTl3级;焊接件非机械加工表面为ITl6级;模锻件非机械加工表面为ITl5级制造.3、焊接件应符合建材机械焊接的有关的规定.4、灰铁铸件应符合GB 9439的规定.5、锻件不得有夹层、折叠、裂纹、缎伤、结疤、夹渣等缺陷.6、提升机应设置料位计、速度监测器和胶带防跑偏装置.

一般来说，物料的形态直接决定物料的卸料方式，常用规律为粉状物料采用离心抛射卸料、块状物料采用重力卸料，而卸料方式的不同决定斗式提升机采用的料斗形式的不同，离心抛射卸料多采用浅斗和弧形斗，而重力卸料需采用深斗。斗提机所采用料斗的类型不同则单位时间内提升的物料输送量是不一样的。斗式提升机终的输送量是取决于料斗形式、斗速、物料比重、物料性质、料斗数量的一个综合参数。以免机座内被物料堵塞，若发生堵塞，必须立即停止进料，拉开插板，清除机座内堵塞物料（严禁将手伸进机座内扒料），待料斗带运转正常后再重新进料。选型过程如下：物料比重→传动方式（斗提型号）→物料性质→卸料方式→料斗形式→该系列斗式提升机的提升量→确定机型。

零、部件完整齐全，质量符合要求

a．斗式提升机传动装置、主动链轮、牵引链条、张紧装置、料斗、机壳等零、部件完整齐全，磨损在规定范围内。

b．润滑系统零、部件齐全完整。

c．壳体上所有检视门、清理门等完好无损且不漏料。 d．电流表灵敏准确。

e．基础，机座稳固可靠，地脚螺栓和各部螺栓联接紧固、齐整、符合技术要求。

f．进料管、出料管、除尘管线安装合理，牢固完整、工艺介质流向标志分明。

g．设备各部件内外表层防腐完整有效，符合要求。

日常维护：在日常常规维护时应注意以下几方面

(1)日常巡检时应注意减速机油位，拔出减速机油标，观察油位应在刻度范围内，若发现油位不够应及时补足。

(2)观察斗提机显示电流，应该在合理电流范围内工作，防止斗提机过载

(3)观察斗提机的震动情况，震动轨迹上下摆动为正常，弧线摆动或左右摆动为异常。

(4)打开观察门，观察链轮及料斗运行情况，平稳无明显跳动为正常，有剧烈震动或异响为异常