钢丝网骨架塑料复合管的焊接原理是通电后对管道进行加热，使管道在高温下熔化， 然后冷却并熔合在一起的，今天给大家整理了一下操作步骤来看下。

　　1.通电后打开焊机，分别检查焊机输出到金具接头的两根导线。

　　2.按“确认”键进入菜单页，设置内部恒压或恒流的选项。

　　3.进入自动焊接界面。根据管家标签，分别输入电流和时间。如果标签的段数较少， 则向焊机页面输入0 A和0 S，这意味着没有当前阶段。

　　4.根据制造商的管道配件标签，单击确认并开始焊接。在这一过程中，应注意熔管的 观察孔。只要熔管的观察孔伸出0.5厘米，表明熔管已被焊接，焊工就可以封闭焊接下一个 接头。在这一过程中，如果焊工的运行时间没有结束，就需要关闭焊工；相反，如果焊工 的运行时间已经结束，但焊管接头的观察孔还没有升起，就需要修理，并输入后一级电 流，使焊工突出，才能进行焊接。完成了。

　　注：使用钢丝网骨架塑料复合管电热熔焊机时，基本操作经验是：当焊机电流增大时 ，时间相应缩短；当焊机电流减小时，时间相应延长。一般情况下，管件的焊接时间尽量 是6-12分钟。焊接机时间短，易造成电热丝在管件内烧坏，影响管件的使用。

　每一位施工人员都想在使用钢丝网骨架复合管时能快速连接安装，期间不出现任何问题故障同时还可以保证材料质量及发挥的效果。当然要想达到这样的效果就一定要严格按照焊接施工标准进行才可以，那么其施工标准的内容是什么？

　　1、施工前，检查材料规格、数量和质量情况，以便保证工程质量和进度。

　　2、保证焊接作业的基本条件。

　　3、焊接质量会因焊接表面污染而严重下降，表面污染包括粉尘、泥水、油污等任何外来***，同时，材料本身的氧化层也不利于焊接面的熔合，250钢丝骨架聚乙烯管材，因此焊接前规定需要去除氧化层，当间隔时间超过24小时或熔区被污染，应将电熔退出，重新处理。

　　4、不同厂家的钢丝网骨架复合管配合尺寸（配合间隙）不同，电熔套筒阻值和焊接面积也不相同，因此没有通用的焊接工艺，应根据其生产厂家提供的工艺文件要求焊接。

　　5、还要注意在大风天气下施工，易引起熔焊区污染，并形成管道内的空气对流，导致接头过快冷却，熔焊区污染影响焊接质量，冷却过快有可能形成假焊、或焊接接头塑性较差。

　　6、埋地管道试压前分段回填是为了起到可靠固定作用，以保证试验安全性，安全回填深度以及应留出的检查位置。

　　钢丝网骨架塑料复合管用于给水工程及建筑中，由于工程需要量比较大，因此一般贮运的数量就非常多，一旦贮存不当就会导致复合管出现破损影响管材质量。所以如何贮运才可以保障管材的完好呢，为此小编给大家介绍几点关于复合管的贮运方法。

　　1、在运输、装卸、搬运和堆放管材和管件时，应小心轻放，不得划伤，避免油污和***污染严禁剧烈撞击和与尖锐物品碰触，不得抛、摔、滚、拖。

　　2、装卸时吊索应采用较宽的柔韧皮带、吊带或绳，不得采用钢丝绳或铁链直接接触吊装管材。管材宜采用两个吊点起吊，严禁用绳子贯穿其两端来装卸管材。

　　3、钢丝网骨架塑料复合管应存放在通风良好的库房或有顶的棚内，环境温度不宜超过40℃。不宜露天存放，防止阳光直射、暴晒。应注意防火安全，距热源不得小于1m。管材需露天存放时，应有防止阳光直射、暴晒的措施；管件不得露天存放。

　　4、管材应水平堆放在干净、平整的场地上，应避免弯曲管材，且应有防滚动、防坍塌措施。管件应逐层码堆，堆放高度不宜超过1.2m。

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