烤花玻璃瓶质检***

烤花玻璃瓶质检***，下面为大家简略介绍下烤花玻璃瓶质检要点。

1. 色彩返红：原因主要是温度过高，网带速度过慢，所加的除色剂进行了复原反应所致。

2. 花纸附着力差：除花纸本身原料以外，主要是温度过低所致，玻璃瓶生产厂家，因不同的花纸原料，烤花时所需温度不一样，因而，烤花时须作好调整。

3. 花纸起泡：烤出来的玻璃酒瓶花纸上有许多爆洞，原因是贴完花纸后，花纸内的汽泡未刷掉，西安玻璃瓶，或花纸外表水份未干，立刻烤花所致。对已烤花但不合格的玻璃酒瓶可用稀盐酸刮掉，从头贴花烤出即可。

4. 不同度数的混装：因瓶型完全相同，花纸除度数不一样亦完全相同，贴花、烤花、查验、包装时，很简单将不同度数的玻璃酒瓶混装，导致客户诉苦，发作质量事故。

玻璃瓶厂家找到了玻璃瓶熔体中出现不均匀物的解决方法

玻璃瓶厂家找到了玻璃瓶熔体中出现不均匀物的解决方法

玻璃瓶熔体中出现不均匀物(气泡，条纹，着色部均匀，等)的原因不属于成型操作。

只有在玻璃中夹入较多的空气形成气泡时可能是由于初型模太热所造成。初型模太热使玻璃料滴落入模中深度部够，扑吹时玻璃料上出现重叠而夹入空气。

另一个原因可能出自供料机。如果冲头头部附近火力不足，致使玻璃料在冲头周围的温度太低，冲头在料碗上的高度太大或太低，冲头已磨平或剪刀切断时过于接近冲头都可能造成玻璃瓶底部出现气泡。

后一种气泡也可能是由于种种原因造成。例如，溜料槽中又铁件或玻璃与料槽的物质发生反应，玻璃瓶包装，用***盐澄清的玻璃在温度重新升高时也会产生气泡。玻璃瓶批发厂家必须将玻璃气泡进行分析才能进一步确定其产生的原因。

玻璃瓶厂家的瓶子瓶口不足原因:

(1)、料筒温度过高或过低

(2)、料滴头部太尖或太粗

(3)、滴料中心不正

(4)、扑气压力和时间不足(真空不足)

(5)、扑气头气孔被玻璃堵塞或扑气头(吸气头)漏气

(6)、初模太热或干燥

(7)、初模喷油过大或过小

(8)、初模内有油或水。妨碍玻璃料进入口模

(9)、初模或口模配合不当

(10)、口模或芯子太脏

解决方法:

(1)、玻璃瓶厂家调正料温、料形、料重符合成型要求

(2)、玻璃瓶厂家调正滴料中心，使料滴正直的进入初模

(3)、玻璃瓶厂家保持扑气(吸气)的时间和压力为一定

(4)、扑气(吸气头)要严密，扑气头的气孔要畅通

(5)、初模、口模及芯子要保持清洁并适当润滑

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