引水洞扒渣机-扒渣机-山东菏矿重工厂家(查看)
作者:山东菏矿重工2020/5/28 3:55:22
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视频作者:山东菏矿重工机械有限公司









扒渣机液压系统由五大部分构成,即动力元件、执行元件、控制 元件、辅助元件和液压油。

  动力元件的作用是将原动机的机械能转换成液体的压力能,煤矿扒渣机,指液 压系统中的油泵,它向整个液压系统提供动力。液压泵的结构形式一般 有齿轮泵、叶片泵和柱塞泵。叶片泵运动平稳、嗓声小、容积,但其工作压力低,吸油能力差,对液压油的污染比较敏感,仅用在小型扒装机上。柱塞泵由于工作压力较高,转速高和容积效率较高,在结构上容易实现变量等优点,在大型扒装机上得到应用。齿轮泵成本低、体积小、工作 可靠,对液压油的污染不太敏感,广泛应用在各种类型的扒装机上。随着 科技水平的提高,齿轮泵向高压化发展,在国外其工作压力已达到 21~25 MPa,预计它的应用还将进一步提高和扩大。



扒渣机使用的环境条件





扒渣机使用的环境条件

一、断面为2.2×2.2至4.5×4.5米的巷道;

二、岩石的普氏硬度f小于等于12,块度小于等于500mm,松散密度不大于1.8t/m3;

三、扒渣机用于煤矿时,仅适用非采掘工作面。

四、海拔高度≤1000m。海拔1000m以上高原环境需进行特殊设计;

五、巷道环境为-5℃~ 40℃,相对湿度≤90%(温度为25℃时);

六、电压极限偏差为±5%,交流频率极限偏差为±1%;

七、巷道坡度≤10°。

八、扒渣机工作时周围的煤尘、暴炸性气体含量应符合煤矿安全规程规定的安全含量。








影响扒渣机性能的四个因素

扒渣机现在是矿山挖掘、隧道施工的主要出矿设备,用途十分广泛,100型扒渣机,无论是履带式扒渣机或者轮胎式扒渣机都是由四大部分组成:行走部分,挖掘部分、输送部分及电路控制部分。那么影响扒渣机性能和工作效率的因素也是这四个方面的原因。

扒渣机行走部分;履带式扒渣机由履带底盘做为行走的机构,采用变速箱及马达驱动底盘,一般是液压方式,很少采用柴油机做为行走动力,轮式扒渣机以轮胎做为行走的单元,柴油机在其中主要起到行走作用,主要用于巷口和巷口没电的情况下行走的功能。所以影响行走部分性能主要是柴油机功率的大小。

扒渣机挖掘部分;由大臂,小臂(前臂、后臂),挖斗三部分组成,这三部分都有油缸驱动,影响挖掘部分性能和功率的其实是油缸性能的好坏。液压油缸是液压系统中很重要的执行元件,其中液压油的使用和油缸的平常维护就特别重要。

扒渣机输送部分;输送部分有两种情况,扒渣机,电动滚筒传动和液压滚筒传动,输送带有皮带式和链条刮板式,影响输送部分性能的就有这几方面的因素,电动滚筒的功率,液压滚筒的性能,引水洞扒渣机,皮带的材质和链条刮板的质量。

电路控制部分;影响这部分性能的主要因素就是电器元件的好坏,我们一般都要采用质量过硬的电器元件。

如果我们在购买扒渣机的时候注意了这四部分,那么扒渣机的性能就能发挥到很大程度。


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