基本设计参数的确定

1．设计压力，U型管壳式换热器报价，设计温度，焊接接头系数

2．直径：DNlt;400的圆筒，采用钢管。

DN≥400的圆筒，采用钢板卷制。

16”钢管------与用户商量采用钢板卷制。

3．布置图：

根据换热面积、换热管规格画布置图，确定换热管数量。

如果用户提供了布管图，也要复核布管是否在布管限定圆以内。

★布管的原则：

①在布管限定圆内应布满管。

②多管程的各管程数应尽量相等。

③换热管应对称排列。

拉杆和定距管

折流板、支持板的固定一般采用拉杆或拉杆和定距管与管板固定。常用的固定结构有两种，即拉杆定距管结构和点焊结构，见图所示：

a） 拉杆定距管结构，用于换热管外径大于或等于 19mm 的管束。

b） 拉杆与折流板点焊结构，用于换热管外径小于或等于 14mm 的管束。

1拉杆的尺寸

拉杆的连接尺寸按图所示和表4确定。

表4 拉杆尺寸

2拉杆的布置

拉杆应尽量均匀布置在管束的外边缘。对于大直径的换热器，在布管区内或靠近折流板缺口处应布置适当数量的拉杆。

双壳程结构

在壳程内安装一平行于换热管轴线的矩形平板，即纵向隔板，将壳程一分为二，即双壳程，见图所示。这种结构可以提高壳程物料流速，改善传热效果，即提高传热系数，从经济角度，一台双壳程换热器比两台单管程换热器便宜。

讲述管壳式换热器的构造特点

管壳式换热器由壳体、传热管制、管板、折流板（挡板）和管箱等部件组成。壳体多为圆筒形，内部装有管制，管制两头固定在管板上。进行换热的冷热两种流体，一种在管内活动，称为管程流体；另一种在管外活动，称为壳程流体。为进步管外流体的传热分系数，通常在壳体内装置若干挡板。

挡板可进步壳程流体速度，迫使流体按规则旅程屡次横向经过管制，U型管壳式换热器制造厂家，增强流体湍流程度。换热管在管板上可按等边三角形或正方形摆放。等边三角形摆放较紧凑，管外流体湍动程度高，传热分系数大；正方形摆放则管外清洗便利，适用于易结垢的流体。流体每经过管制一次称为一个管程。

每经过壳体一次称为一个壳程。图示为简略的单壳程单管程换热器，简称为1-1型换热器。为进步管内流体速度，可在两头管箱内设置隔板，鹤壁U型管壳式换热器，将悉数管子均分红若干组。这样流体每次只经过部分管子，因而在管制中往复屡次，这称为多管程。相同，U型管壳式换热器图片，为进步管外流速，也可在壳体内装置纵向挡板，迫使流体屡次经过壳体空间，称为多壳程。多管程与多壳程可合作使用。

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