对于板式换热器供热温度的要求

板式热交换器的加热温度不能满足要求：个特点是出口温度低，不能满足计划要求。外部泄漏的主要部分是板与板之间的密封，并且板的两个密封件泄漏，凹槽部分和端板以及压力板的内侧。

压降大：介质入口和出口的压降超过计划要求，甚至比计划值高很多倍，严重影响系统的流量和温度要求。在加热系统中，如果热侧的压降太大，则一次侧流量将严重不足，即热源将无法工作，并且二次侧出口温度将无法满足要求。

直液：个特征是高压侧的介质与低压侧的介质连接，系统中的压力和温度异常。如果介质具有腐蚀性，也可能导致管道中其他设备的腐蚀。穿线流体通常发生在转向区或可能在两个密封区中。

板式换热器通过夹紧螺栓将夹紧板夹紧，拆卸和组装方便，并且可以随时打开清洁装置。由于印版表面光亮，所以湍流很高，并且水垢不易缩放。板式换热器板是一个单独的组件，可以根据需要以各种形式添加或删除。它可以应用于各种不同的过程要求。

板式换热器板片由机械冲压而成，不行避免地残存一定量的外表剩余应力，关于不含钼元素的不锈钢薄板，外表剩余应力的消除是很困难的，或许乃至是不行行的。板式换热器的热侧压力损失过大，将造成热侧流量输送不足，也即热量输入不够，终导致冷侧供水温度达不到要求。板片拼装后构成了多缝隙结构，如板片之间的触点、密封槽底等部位。

而缝隙简单构成Cl-的富集，部分富集程度往往远远超过了不锈钢本身抗应力腐蚀的才能。当板片外表的尘垢严峻时，介中的腐蚀元素（Cl、S等）或许很多附着于尘垢，并在垢底缝隙处富集。

密封槽底中的***元素往往是粘结剂中的Cl因温度升高温分出来的。如氯丁胶系列的粘接剂、紧缩石棉（含有C***2），往往在水与蒸汽工况条件下，分出的富集Cl-与H 构成HCl,使槽底缝隙处发作严峻的应力腐蚀开裂。

板式换热器原理原理就这两种，热换器除了板式热换器还有管壳式热换器，与此相比，有很多优势之处，所以受到更多人的选择，那么都有哪些优势呢：

1、传热系数高板式换热器是由不同的波纹板相互倒置才组合成的流道，，所以流体通过管道时的传热系数会更高，是管壳式的3至5倍。是一种换热面积相等的管壳式换热器，一个零件左右，组合灵敏，调节维修方便，松开压紧螺母即可清洁和保护橡胶垫或橡胶板。2、对数平均温差大，末端温差小管壳式换热器中的流体是错流流动，平均温差系数小，而板式换热器是并流或逆流方式，使得末端温差小，对水换热可低于1℃。3、占地面积小板式换热器结构紧凑，体积内的热换器是管壳式的2至5倍，占地面积会比管壳式换热器小上不少4、容易改变换热面积或流程组合只要增加或减少几张板，就能相应的改变换热面积，改变板片排列就可重新组合流程。5、重量轻板式的板片厚度是0.4-0.8mm左右，而管壳式的厚度为2.0-2.5mm左右，所以也就比之轻非常多了。6、价格低相同材料和同等换热面积的两种热换器相比，板式比管壳式价格低了一半左右。