加药装置是高度集成的一体化设备，该设备以体积小、操作简单、安装方便等优点被广大用户接受。在使用过程中会出现一些常见的故障，面对这些故障应如何解决？加药装置常见的故障及解决方式：
1、泵体内管路内有空气：排除空气。
2、填料漏损坏严重：拧紧或更换填料。
3、进出口单向阀关闭不严：检查阀座、清洗或更换阀球。
4、进口管路连接处空气进入：拧紧连接丝扣或密封接口。
5、进出口单向阀处密封垫泄漏：检查密封面或更换密封圈。
6、液压油不清净，化学加药设备价格，引起三阀工作不正常：更换清净液压油。
7、安全阀起跳频繁：调节弹簧松紧，找出原因并采取措施清理。
8、隔膜腔内阻碍板处密封不严：拧紧泵头端部螺丝或找出原因进行清理。
9、进口管路堵塞或阻力太大：顺畅进口管路及采取相应措施减少阻力。
10、补油阀不补油、补油不足、补油频繁或***：调节补油阀弹簧松紧或整修补油阀密封面，清洗及更换钢球。
加药装置出现故障不用担心，只要我们想办法解决就可以，除此之外，为了避免设备出现故障，我们还要做好日常的***和维护，从根本上解决问题的发生，从而提高工作效率。
全自动加药装置的分类形式
全自动加药装置我们经常可以在电厂的给水、炉水、废水等方面看到，不过对于设备应用场所不同，所以它的分类也不同，被分为多种形式，下面就给大家介绍一下设备分类形式： 一、常见类型 1、组合式炉水R值： 本装置是用于锅炉水协调磷酸盐处理(控制炉水R值)的自动加药装置。该装置由三个计量箱、三台计量泵、一套交流变频式R值自动控制系统、连接管路、阀门、底座等组成。 2、双泵单控组合式： ①本装置由一个计量箱、二台计量泵，一套变频式自动加药控制系统、连接管路、阀门、底座等组成。 ②计量箱的容积为1m3，带搅拌器、远传液位计、液位高低限报警等。罐体材质有碳钢、不锈钢、衬胶罐体，用于不同的药液。 3、三泵双控组合式： ①本装置由二个计量箱、三台计量泵、三套变频式自动加药控制系统、连接管路、阀门、底座等组成。 ②三台计量泵中，泵3为泵l、泵2的备用泵，通常情况下，泵1、泵2分别在二套变频式自动加药控制系统驱动下工作，使泵可以按四种方式工作，控制柜上的切换开关可将备用泵投入运行。 二、加氨系统 1、可实现全自动控制： 2、氨液的配制除手工配制外还可进行自动控制，当溶液箱液位低于设定值时自动开启溶液箱进水阀至高液位时自动关闭，加氨量的控制除手工控制外也可进行自动控制。 3、经PLC程控系统进行PID运算后由变频器控制加氨计量泵的加氨量达到全自动加药的目的。 三、炉水加磷配盐系统： 磷酸盐溶液的配制将磷酸三钠直接加入溶液箱加药处，启动搅伴机进行溶解，加磷酸盐量的控制除手工控制外还可进行全自动控制，化学加药设备厂家，经PLC程控系统进行PID运算后由变频器控制磷计量泵的量达到自动加药的目的。 全自动加药装置采用***全自动技术，可大大减少设计和现场施工的工作量，从而对整机系统的质量、安全和现场投运提供了可靠的保证，化学加药设备定制，因此大家在选择的时候要根据自己的实际情况选购。
加药装置如何进行加药量
加药装置主要用于电厂的锅炉给水、循环水、加联氨、磷酸盐等，它具有获得的自动加药功能，减轻了人们大量的时间，下面就给大家介绍一下设备是如何加药的： 1、通过不同的工艺设计，准确配置各类固体和液体的化学***的溶液，再用计量泵准确投加以达到各种设计要求，如除垢、除氧、混凝、加酸、加碱等。 2、通过加药泵向投药点或制定的系统中输送所配置的溶液。主要应用于市政水处理、污水厂等使用聚合物溶液的场合。 3、加药过程可手动操作，也可通过PC机、磁翻板液位计、PH计、行程控制器、变频器等各种电器、仪表、使设备成为机电一体产品、实现自动控制。 4、可根据工业流程的需要，选取合适的计量泵，流量从1L/h到8000L/h，压力从0.1MPa到25MPa范围内均可选择到合适的产品。 5、加药装置中溶液箱的容积可由较小0.1m3到20m3，可根据加药量选定，药装置在如今有人都是越来越普遍了，主要也是因为它的技术更好了。 6、计量泵的计量精度可高达正负百分之一，并且可以实现多种介质同时输送，兰州化学加药设备，单独调整。 7、连续制备和投加聚合物溶液的设备，它根据所需药剂浓度，连续而高能地完成聚合物的化合及混合，从而获得均质的有活性的聚合物溶液。 8、主体分为溶药、贮液两个部分。上部为气化溶药部分，溶药箱内设固液隔离板，在隔离板上装有滤帽，起到分布气体，拦截固体颗粒双重作用。其下部为贮液箱，可以单体使用或多体组合。 加药装置的研发，更加的安全，它对整机系统的质量、现场投运提供了可靠的保证，相比较传统的设备它的功能会更多一点，其采用自动化装置，释放了大家的双手。
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