使用加药装置的三个措施

　加药装置上配置多种设备和零件，使用时每一步的操作都要协调，遵义加药装置厂家，按照正常的步骤来进行，才能正常合理的运行加药装置。

一、启动前的准备

1.新安装的加药装置内外表面应清洗干净，检查并清洗所有的润滑油孔，以及电路是否畅通。

2.清洗各管路，检查各管路是否堵塞，计量泵路管是否有堵塞或漏气的地方。

3.检查各连接部位不允许松动。

4.根据使用环境温度，传动机构箱体内应加入机械油或其它适应环境润滑油至油标为止。

5.由于转动计量泵联轴器及搅拌机叶轮运转二周以上，检查是否有影响运转的障碍。

6.计量泵安全阀应调在工作压力的约1.25-1.45倍时跳开，不应过高或过低。

二、操作使用

1.加药装置启动前准备工作做好后，接通电源，首先启动搅拌机，搅拌机须顺时旋转，搅拌均匀后再启动计量泵。

2.停止工作时应行先停下搅拌机，再停计量泵。停计量泵时应关闭吸入管路阀门，空调系统加药装置厂家，关闭排出管路阀门。在可能冰冻的情况下需停泵，应尽可能排净泵及管路内的液体，以免冻坏设备。

3.长期停用设备应将泵内液体全部排出，拆洗零件，涂防锈漆。

三、***

1.应注意搅拌机运转平稳，不应有较大震动现象，如较大震动应及时排除故障。

2.应注意计量泵压力表，电源的表等仪表的指标状态。如压力增加要检查原因，排出管路是否堵塞或阀门没有全开。电流增大至不正常时要检查泵本身及电器设备有否发生故障。

3.各运动部件及轴承的温升不应太高，润滑油温度不应超过60℃。

4.减速机次加油运转500小时，即应更换新油，以后在连续工作每半年更换一次，在使用过种中，应经常补充润滑油。计量泵每周更换一次，二个月后每半年更换一次。

5.泵除一些零件需临时更换外，运转4000小时后应更换易损件，运转8000-16000小时后应进行拆洗检查。

以上三点就是使用加药装置的三个步骤。使用时只有每一步的操作都按照正确的步骤来进行，才能保证设备的正常运行。

加药装置的安裝规定

加药装置用以锅炉给水锅炉给水PH值值的全自动调整，使锅炉给水PH值值维持在一定范围之内而运作在佳情况，进而避免因给水的PH值值的失衡导致锅炉等热力设备的强酸强碱浸蚀，使热系统软件工作中在佳情况，增加热力设备的使用期，确保供热的机器设备长期性平稳地安全性运作。下边详细介绍下加药装置的安裝规定：1、加药管的管口要倒流方位且管口插于物质管路轴线。投管为10-15mm不绣钢管，在水管边缘附注四周匀称开10个上下2mm小圆孔。2、样管倒流插进物质管中直经3/4处，且在抽样管web端1/3-2/3内钻多个直徑3mm小圆孔，以提升抽样的象征性。3、投药通道与取样口的间距10-15米为宜。4、取样点与pH表电级间样自来水管路长短超过20米为宜。因为大部分发电厂管路已定形改起來不便捷，因此在控制板的编程设计计划方案中对于状况已考虑到。5、加药装置控制箱应挑选清理光亮无腐蚀汽体杜绝强磁场的地区，溫度低于45度，环境湿度低于85%。6、溶箱安裝应施展药口高过加药泵的进药口。

全自动加药装置维护手册

全自动加药装置选用自动化技术的技术性，全自动加药装置厂家，在工业生产上给排水、冷却循环水等解决，以便持续保持机器设备的作用，人们大伙儿一定要做好它的平时维护，下边就给大伙儿详细介绍一下机器设备维护手册。1、要定期检查计量泵入料口是不是阻塞，对管道、过滤装置按时清理，防止阻塞。2、要按时对阀门、气压表及各管道闸阀开展查验，以防产生泄漏恶件。预留泵与应用泵应更替应用，防止长期性开启或停止使用同一台泵。3、定期检查搅拌设备，查询拌和轴是不是旋转灵便，离心叶轮是不是歪曲形变，联轴套是不是松脱，以防轴扭矩过大，耗费拌和输出功率，若有毁坏应立即拆换。4、全自动加药装置的管道应随时随地维持畅顺，定时执行不定时执行地对设备各联接部位、过滤装置、入料口、进料口等开展查验，观查这种部位是不是有堆积化学物质，如发觉这种病症，应立即多方面清除。全自动加药装置的维护，立即危害到机器设备是不是能够始终保持精密度和优良的性能，化学加药装置厂家，只能维护做好了，才可降低机械故障，降低检修時间，增加机器设备的使用寿命、工作中性能和安全性性能。

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