热网加热器

由于采用波节管或螺纹管，改变了流体的流动状态，使得流体对管壁有较强的冲刷作用；换热管束产生低频颤动，***了污垢沉积的条件，阻止水垢形成，具有自动除垢、防垢的功能。因此换热管不易结垢，热网加热器能够保持长期率运行。室燃方式在突然停电时，可立即切断燃料，炉内余热量很小，只要在设计中采取适当措施，可以避免汽化和汽水撞击事故。换热管的波节或螺纹类似膨胀节，有热应力的补偿能力，可以在受热膨胀时消除由于管壳和管子程受不同的温度影响而产生的热胀力，从而避免了加热器的热应力***，不易泄漏。(2)图1(c)所示为U形管式汽-水换热器，其结构是将管子弯成U形，再将两端固定在同一管板上。由于每根管子均可自由伸缩，解决了热膨胀问题，且管束可以从壳体中整体抽出进行管间清洗。缺点是管内污垢无法机械清洗，管板上布置的管子数目少，使单位容量和单位质量的传热量少。多用于换热温差较大，管内流体不易结垢的场合。(3)图1(d)所示为浮头式汽-水换热器。为解决热应力问题，可将固体板的一端不与外壳相连，不相连的一头称为浮头，浮头通常封闭在壳体内，可以自由膨胀。浮头式汽-水换热器除补偿好外，还可以将管束从壳体中整个拔出，便于清洗

技术响应

换热器密封良好，无泄漏；

保证满足需方提出的换热器的性能设计参数；

换热器有良好的可控性能，以确保设备的安全经济运行；

换热器能经受得住所在地区力的作用。在工程的裂度级的作用下，设备均能承受并保持结构上的完整性；

换热器的设计考虑到稳定工况和不稳定工况下的离心力、压力、热应力、力以及换热器体自重等同时作用。

结构/配置

换热器采用管壳式，固定管板结构，壳程为碳钢材质，换热管为不锈钢材质；

零部件采用***、可靠的加工制造技术，有良好的表面几何形状及合适的公差配合；

所供设备到现场后不经解体即可安装投入运行。接口法兰提供配对法兰及螺栓、螺母、垫片等连接附件，并成套提供地脚螺栓、垫圈、螺母等安装材料。

蒸汽蓄热器的连接方式

变压蓄热器在系统中连接方式如图3所示。图3中，a和b方案进入蓄热器和送人热用户的饱和蒸汽来自同一汽源。这种型式的汽水换热器只适用于温差较小、压力较低、结垢不严重的场合。a来自锅炉房，b来自汽轮机可调整抽汽。当热用户的用汽量增大时，蒸汽管内汽压降低，蓄热器立即放出蒸汽以弥补汽源的不足；当用户的用汽量减少时，主汽管内的压力升高，并向蓄热器充热。充汽管和放汽管合二为一。c方案中由于采用过热蒸汽，所以必须将充汽管和放汽管分开。d和e方案中，蓄热器是从一个高压力的汽源充汽，向一个低压力的汽源放汽。d中蓄热器接在两个调整抽汽之间，e中蓄热器接在锅炉出口和汽轮机抽汽口之间。当低压抽汽消耗量增大时，由蓄热器供给额外的蒸汽以保证蒸汽管压力的稳定。f方案为蒸汽蓄热器连接在锅炉出口和背压机组的排汽管间