凝结水回收装置替换铜管时应注意哪些问题呢

　凝结水回收装置长年连续运转，铜管将受到腐蚀，表面结垢，下降传热作用，导致端差增大、真空下降，开式冷凝水回收机组生产厂家，严峻影响机组的经济性。

　　频繁的酸洗或高压水清洗，会使铜管壁因腐蚀或冲刷而减薄。铜管走漏会***凝结水回收装置水侧密封性，循环水的漏入使得凝结水质变坏，随着走漏加重，致使给水、炉水及蒸汽的水汽质量恶化，当采取措施后，水质仍不能***正常而停机。

　　凝结水回收装置铜管经常发生走漏，会加快锅炉管道腐蚀、结垢，甚至发生爆管事端。所以铜管走漏严峻时，除堵漏处理外，还应有计划地替换。

　　凝结水回收装置替换铜管应留意以下问题。

　　铜管选材是根底：凝结水回收装置的铜管要求较高的均匀传热系数，较强的抗腐蚀和抗冲刷能力。

　　现各电厂遍及采用HSn70-1B黄铜管和B30白铜管(其间B30白铜管安装在空气缩短区，数量较少)。

　　HSn70-1B黄铜管是在原HSn70-1A黄铜管的根底上添加硼元素，以细化晶粒，提高抗腐蚀性及抗冲刷性。HSn70-1B黄铜冶金时加入硼元素，工艺要求杂乱，工艺不当，加入的硼元素会分布不均匀，形成铜管内部局部晶粒过于细化，脆性增加，剩余应力加大，易使铜管发生裂纹。

蒸汽间接加热系统中，随着蒸汽在加热设备内释放出汽化潜热大量的高温凝结水随之产生，其温度一般在100℃以上，热焓占原蒸汽热焓的25%左右，具有很高的利用价值，水质近于蒸馏水，几乎没有溶解氧和二氧化碳等气体，是良好的锅炉补给水。所以，充分回收并利用这些凝结水既可以节约锅炉燃料和软化水，又可以大大降低锅炉的运行成本，提高锅炉使用寿命，改善环境条件。

产品简介：

凝结水闭式回收装置，运用智能化多功能全自动控制系统，是当前***的凝结水回收产品。该产品具有自动启闭、自动声光报警、压力自动调节、双泵自动切换运行等特点。为保证离心泵的正常工作，开式冷凝水回收机组定做，延长使用寿命，改善使用条件，应用了多项***的汽蚀消除技术，有效地解决了离心泵的汽蚀问题。

凝结水回收设备在进行回收时需注意哪些？

　凝结水回收设备是有开发团队使用流体力学、单相流和两相流原理，体系应用集中疏水引射技能，高低压管路共网技能，利用蒸汽动能的主动加压技能，将高温冷凝水在低背压或无背压情况下疏通地引回到凝结水回收设备，实现了冷凝水闭式回收，开式冷凝水回收机组定制，充分回收冷凝水及二次闪蒸蒸汽，节约热动力和水资源，使能源回收利用率达95％以上，削减环境热污染，降低了冷凝水排放时的噪声。

　　1.因水温很高，应直接进入锅炉不必要通过省煤器。

　　2.凝结水回收设备与锅炉进水口之间应装高温止回阀和截止阀各一个，避免锅炉倒水。

　　3.凝结水回收设备与原软化水给水泵之间也应设1个高温止回阀，避免高温凝结水冲击软化水给水泵。

　　4.由生产线回到凝结水回收设备内的蒸汽凝结水管道有必要设置旁路，以便于保护、维修冷凝结水回收设备。

　　5.凝结水回收设备有必要设备调压阀，避免管网阻力过大影响设备排水。

　　6.依据用汽设备的工况来正确的调理凝结水回收设备，三亚开式冷凝水回收机组，是在保证生产正常的情况下，尽可能的让用汽设备保持较高温度和压力，以便到达较佳的作用。

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