管壳式换热器维修注意事项

1.管壳式换热器的大修、集箱、大帽和小帽的拆卸一般需要一个框架(架子的三面需要设置一个护栏)，整个装置的停产和大修一般在前完成。这主要是为了避免施工周期的影响，但不可能在时阻止运行。

2.清理结束后，应安排堆芯在着陆后及时清理，重新加载并及时加压。如果问题尽可能快地暴露，一旦发生芯泄漏，甚至当需要更换管束时，存在缓冲时间。如果需要管道，则不会重新加载管道盒，无法安装管道。

3.取芯机应用于回芯组件。取芯时，应切断护栏，使岩心落地，并及时对护栏进行临时修复(堵住管道)，并尽快使岩心正式***。

4.车间应在检修前提供压力表，一般要求达到工作压力的1.5倍。对于通常的操作压力相对较低，只要它不超过设备的额定压力，我通常希望它们尽可能地大一点，现在建筑单元的水平太低。

5.压力容器的内外部检验应当进行六年，对经无损检验发现的各种缺陷进行处理，并按照“压力容器安全技术监督条例”的有关规定处理。

6.管壳式换热器的部件应根据图纸的相关要求进行检查和维修。

7.对于管道末端的泄漏，如果它属于膨胀管的连接形式，则应再次进行管道膨胀。如果它属于焊接连接的形式，找出泄漏部位并研磨焊接。

8.包装箱和管板填料的密封位置应光滑，不得有轴向深槽。

9.管壳换热器泄漏：如果管泄漏数小于管壳和管换热器总泄漏数的10%，可采用堵管法进行处理。如果泄漏管的数量占壳管换热器总数量的10%以上，则应根据工艺条件进行换管。

管壳式换热器是由什么结构组成的？

管壳式换热器由壳体、传热管束、管板、折流板(折流板)和管箱组成.管壳换热器的壳体大多为圆柱形，装有管束，管束两端固定在管板上。有两种传热流体，一种是管内流体，另一种是管侧流体，另一种是管外流体，称为壳侧流体。为了提高管外流体的传热系数，通常在壳体内安装几个挡板。挡板可以提高壳体侧流体的速度，迫使流体按规定的距离多次通过管束，提高流体的湍流程度。换热管可按等边三角形或正方形布置在管板上。为了增加管中的流体速度，可以在管箱的两端布置间隔件以将管分成组。等边三角形布置紧凑，管外流体湍流，传热系数大，方形布置便于管外清洗，适用于结垢流体。

FPR浮动盘管壳换热器的流体每次通过管束时称为单管侧，每次通过管束时称为单管侧。为了提高管内流体的流动速度，可以在管箱两端设置挡板，并将所有管分为几组。这样，流体一次只通过部分管道，因此在管束中来回流动多次，这被称为多管过程。同样，为了提高管的外部速度，还可以在壳体内安装纵向挡板，迫使流体多次通过壳体空间，称为多壳侧。饱满蒸汽宜走壳程，饱满蒸汽比较清洁，并且冷凝液简单排出，被冷却的流体宜走壳程，便于散热。多管多壳可结合使用。

焊接法虽然较胀接可以乃更高的温度，但是在高温循环应力的作用下，焊口极易发生疲劳裂 纹，列管与管孔存在间隙，当受到腐蚀介质的侵蚀时，以会加速接头的损坏。

因此，就产生了焊接和胀接同时使用的方法。这样不但能提高接头的性能，同时 可以降低缝隙腐蚀倾向，因而其使用寿命比单用焊接时长的多。在什么场合下适宜施行焊、胀接并用的方法，目前尚无统一标准。

通常在温度不太高而压力很高或介 质极易渗漏时，采用强度胀加密封焊（密封焊是指单纯防止渗漏而施行的焊接，并不保证强度）。当在压力和温度都很高的情况下，则采用强度焊加贴胀，（强度焊 是即使焊缝有严密性，又能保证接头具有较大的拉脱力，通常是指焊缝强度等于管子轴向负荷下的强度时的焊接）。为确保供水质量,及时排除壳体内下部沉积的污物,换热器每周应开排污阀1~2次,进行排污。

贴胀的作用主要是消除缝隙腐蚀和提高焊缝的性能。具体的结构尺寸标准中（GB/T151）已有规定，在此不再详述。