如何维护干粉加药装置

干粉加药装置是一种一体化设备，一旦投入工作中整体系统的每个部件就工作，工作时间长了要对加药装置进行维护***，具体有哪些方面要值得注意，下面小编介绍一下。　　一、电气系统养护：　　1、在箱内放置足够量的防潮剂，预防电气元件受潮损坏，并经常检查防潮剂是否失效，一旦失效应及时更换。　　2、长时间停止运行应关闭箱内主断路器，放置足够量的防潮剂并关好箱门。　　3、经常检查液位检测电极表面污染情况，及时清理电极表面附着物，保证电极的良好导电性能。　　4、经常检查箱内电气元件是否异常、接线及端子是否松动。　　二、减速机和电机的养护：　　减速机的使用按相关减速机说明书执行，如无说明书则每3~6个月更换润滑油一次，润滑油采用70#或EP150工业齿轮油。各电机每半年进行检查绝缘一次。维修按减速机使用说明书进行。　　三、投药、溶药装置养护：　　1、长时间停止运行须将螺旋给料机送药螺旋、出料筒、储药箱剩余药粉清理干净，盖好储药箱盖，三个药槽剩余药液通过槽底的放空阀排空，并用清水清洗干净，关闭水源及外电源。　　2、螺旋给料机上的链轮及链条要经常加润滑脂。　　3、每周检测进入螺旋给料机中的湿，化合器中的湿气，去除任何可能行成的块状物。　　4、每周清洁检测机器，去除药粉末沉积物。　　5、检查螺旋给料机提供粉末质量情况，以符合要求。　　干粉加药装置有加酸碱性的装置，药剂为***、盐酸、消石灰、纯碱等，做好设备的日常维护和***工作，才能保证设备的正常运行，如果方法好还会提高工作效率，延长使用时间。

全自动加药装置的分类形式

　全自动加药装置我们经常可以在电厂的给水、炉水、废水等方面看到，不过对于设备应用场所不同，所以它的分类也不同，被分为多种形式，下面就给大家介绍一下设备分类形式：　　一、常见类型　　1、组合式炉水R值：　　本装置是用于锅炉水协调磷酸盐处理(控制炉水R值)的自动加药装置。该装置由三个计量箱、三台计量泵、一套交流变频式R值自动控制系统、连接管路、阀门、底座等组成。　　2、双泵单控组合式：　　①本装置由一个计量箱、二台计量泵，一套变频式自动加药控制系统、连接管路、阀门、底座等组成。　　②计量箱的容积为1m3，带搅拌器、远传液位计、液位高低限报警等。罐体材质有碳钢、不锈钢、衬胶罐体，用于不同的药液。　　3、三泵双控组合式：　　①本装置由二个计量箱、三台计量泵、三套变频式自动加药控制系统、连接管路、阀门、底座等组成。　　②三台计量泵中，泵3为泵l、泵2的备用泵，通常情况下，泵1、泵2分别在二套变频式自动加药控制系统驱动下工作，使泵可以按四种方式工作，控制柜上的切换开关可将备用泵投入运行。　　二、加氨系统　　1、可实现全自动控制：　　2、氨液的配制除手工配制外还可进行自动控制，当溶液箱液位低于设定值时自动开启溶液箱进水阀至高液位时自动关闭，加氨量的控制除手工控制外也可进行自动控制。　　3、经PLC程控系统进行PID运算后由变频器控制加氨计量泵的加氨量达到全自动加药的目的。　　三、炉水加磷配盐系统：　　磷酸盐溶液的配制将磷酸三钠直接加入溶液箱加药处，启动搅伴机进行溶解，加磷酸盐量的控制除手工控制外还可进行全自动控制，经PLC程控系统进行PID运算后由变频器控制磷计量泵的量达到自动加药的目的。　　全自动加药装置采用***全自动技术，可大大减少设计和现场施工的工作量，从而对整机系统的质量、安全和现场投运提供了可靠的保证，因此大家在选择的时候要根据自己的实际情况选购。

全自动加药设备的简介

全自动加药设备是我公司专为优化循环水体系运转而规划的实用新型设备，是吸收国内外同类产品的长处研制而成的新一代节能水处理设备，全自动加药设备主要有溶液箱、搅拌机、计量泵、 Y型过滤器、电磁阀、止回阀、脉冲阻尼器、水位表、压力表、操控柜、设备渠道等组成一体化设备在一个底座上。

用户只需将组合式加药设备安放在加药间，将加 药管接好接通电源即可发动投入运转，在运转过程中自动检测流体的酸碱度智能判别并加投相应的药液，这种工厂化的整套设备，可大大削减规划和现场施工的作业 量，根本完成无人看守，对整机的质量、安全和现场投运供给了牢靠的确保。

　　经过计量泵的机械脉冲效果和冲程调理原理来完成向体系计量增加药剂的。经过以下两种操控形式来完成自动加药的。时刻操控形式：用微电脑时控开关操控计量泵和排污阀的守时启闭，完成守时加药、守时排污。

　　可高精度投加各种配比的水处理药剂，计量，自动化程度高，操作简略，能耗低，设备及运用，修理简略、便利，耐腐蚀性强，耐强酸强碱，安全牢靠，如用户需求，体系可完成长途操控，并入核算机管理体系。