一种基于热管换热的矿井加热机组系统，其特征在于：由乏风取热装置、乏风冲洗融霜装置、主被动结合矿井加热机组的空气源热泵机组、带热管换热器的矿井加热装置组成，乏风取热装置与乏风冲洗融霜装置之间通过冲洗管路相连，乏风取热装置、主被动结合带矿井加热机组的空气源热泵机组和带热管换热器的矿井加热装置之间通过制冷剂管路相连并形成一个完整的热泵回路。

一种基于热管换热的矿井加热机组系统，其特征在于：乏风取热装置的闭式喷淋水箱通过冲洗管路和冲洗循环泵与乏风冲洗融霜装置的冲洗水箱连接；乏风取热装置通过排水管连接到乏风冲洗融霜装置的矿井加热机组。

一种基于热管换热的乏风源热泵井筒防冻系统，其特征在于：所述乏风取热装置包括乏风通道，乏风通道与乏风干管相连，在乏风通道的进风口设有风量调节阀，乏风通道内设有翅片式矿井加热机组，翅片式热管换热器安装于集水盘的上面，翅片式热管换热器的上端设有闭式喷淋水箱，矿井加热机组的进风侧与出风侧通过取压管与压差控制器相连，矿井加热机组的进液管上设有制冷剂分配器，制冷剂分配器将制冷剂均布分布于各换热回路；在进液管路中，并联设置有膨胀阀和电磁阀。

一种基于热管换热的矿井加热机组系统，其特征在于：乏风取热装置的矿井加热机组换热器通过制冷剂管道和第二电磁阀与主被动结合带热管换热器的空气源热泵机组的气液分离器相连。

一种基于热管换热的矿井加热机组系统，其特征在于：所述主被动结合带热管换热器的空气源热泵机组包括汽液分离器，汽液分离器通过回气管与压缩机相连；压缩机通过排气管路与二次油分离器相连。

空气加热机组构件组成

机组采用框板结构：由面板，铝合金本色杆件，钢铝复合加热器，低噪音轴流风机，进风过滤网，出风调节阀，简易电控柜，黑色底座等组成。杆件为铝合金（70/70mm），厚度2.5mm，内加密封条。面板为彩钢板（篮或白色）厚度0.5mm，中间保温材料为50mm聚氨酯保温板。底座是10#槽钢焊接而成，安装不需要地脚螺丝。

　　该机组适用于各种工矿企业通风加热，，热媒为0.2-0.4mp蒸汽，95-130/70度热水。结构设计合理，具有安装方便，性能稳定，使用管理方便，节能效果明显，外型美观，使用寿命长。

　　采用框板结构有蓝色面板，铝合金本色杆件，黑色底座组成，杆件为铝合金（70/70m），厚度2.5mm，内加密封橡胶条。面板为彩钢板，厚度0.5mm，中间保温材料为50mm聚氨酯保温板。底座是10#槽钢焊接成型，安装不需要地脚螺丝。

　机组出风口设置调节送风阀门，材料为压型高强度钢材。要求风阻小于8Pa，可承受2000Pa风压。

　　每台机组必须单独配置控制系统，实现***控制，任何一台出现故障时应不影响其他机组的安全运行。机组要求采用机电一体化设计，电气部分配置变频器，自控系统可根据室外气候条件和设定值实现自动起停和运行，实现真正的无人值守。控制系统采用双向控制（1）风量控制（变频器）（2）智能流量调节阀。

　　机组控制

　　1.每台机组自带单独控制装置。

　　采用双节能智能控制系统，风系统和水系统需分设单独反馈、闭环控制装置。要求控制简单、便捷，当任意一台机组出现故障时均不影响其他机组的安全运行。机组控制箱带变频器，可根据室外气象条件实现变风量调节，在确保井口温度的同时实现节能优化运行。

　　机组自动化程度高，实现真正的无人值守。

　　2.机组控制要求：

　　⑴热水系统：每台加热机组采用智能温控阀AHZF-DN100（或AHZF-DN80），可预先设定送风温度，按程序控制要求自动控制热水的流量达到节约热媒目的，当送风温度超过设定值时热媒流量自动调节阀动作（关小）；当送风温度低于设定值时，热媒流量自动调节阀全开。数显智能温控阀AHZF-DN100（或AHZF-DN80）的操作和控制部分在机组电控柜上集中显示和操作。

　　⑵风系统：机组采用变风量系统，根据室外气候条件及设定参数要求实现变风量调节。