化工设备换热器之列管式换热器

换热器结构原理

　　列管式换热器是目前化工生产上应用广的一种换热器。它主要由壳体、管板、换热管、封头、折流挡板等组成。所需材质 ，可分别采用普通碳钢、紫铜、或不锈钢制作。在进行换热时，一种流体由封头的连结管处进入，在管中流动，从封头另一端的出口管流出，这称之管程；另-种流体由壳体的接管进入，从壳体上的另一接管处流出，这称为壳程列管式换热器。为提高壳程流体流速，往往在壳体内安装一定数目与管束相互垂直的折流挡板。折流挡板不仅可防止流体短路、增加流体流速，还迫使流体按规定路径多次错流通过管束，使湍动程度大为增加。常用的折流挡板有圆缺形和圆盘形两种，前者更为常用。

设计管壳式换热器时应考虑的事项

除上述流体的流向、速度和出口温度外，还应考虑冷、热流体运动通道的选择：管道中应选择不洁或有鳞的流体，因为管道内清洗方便。但管道中不应使用U型管；腐蚀性液体应在管道中，避免管壳同时腐蚀；高压液体应在管道中，避免管壳连接。在压力下。

饱和蒸汽适用于脱壳过程，饱和蒸汽相对清洁，冷凝水排放简单，冷却液适用于脱壳过程，可拆卸管壳式换热机组型号，易散热；如果两种流体温差较大，传热系数大的流体应进入壳程，以降低热应力。

的流速很小，可拆卸管壳式换热机组生产厂家，粘性流体一般适合壳程，因为湍流可以达到100?重新壳侧。不过，辽阳可拆卸管壳式换热机组，这还不确定。在允许主动阻力损失的情况下，流体进入管内，选择多道结构，换热系数较高。以上几点往往不能同时满足，有时还会相互对立。因此，要根据具体情况，抓住主要方面，做出适当的决策。

讲述管壳式换热器的构造特点

管壳式换热器由壳体、传热管制、管板、折流板（挡板）和管箱等部件组成。壳体多为圆筒形，内部装有管制，管制两头固定在管板上。进行换热的冷热两种流体，一种在管内活动，称为管程流体；另一种在管外活动，称为壳程流体。为进步管外流体的传热分系数，通常在壳体内装置若干挡板。

挡板可进步壳程流体速度，迫使流体按规则旅程屡次横向经过管制，增强流体湍流程度。换热管在管板上可按等边三角形或正方形摆放。等边三角形摆放较紧凑，管外流体湍动程度高，传热分系数大；正方形摆放则管外清洗便利，适用于易结垢的流体。流体每经过管制一次称为一个管程。

每经过壳体一次称为一个壳程。图示为简略的单壳程单管程换热器，简称为1-1型换热器。为进步管内流体速度，可拆卸管壳式换热机组制造厂家，可在两头管箱内设置隔板，将悉数管子均分红若干组。这样流体每次只经过部分管子，因而在管制中往复屡次，这称为多管程。相同，为进步管外流速，也可在壳体内装置纵向挡板，迫使流体屡次经过壳体空间，称为多壳程。多管程与多壳程可合作使用。

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