




薄壁无缝管广泛用于制造结构件和机械零件,如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等用钢管制造环形零件,可提高材料利用率,简化制造工序,节约材料和加工工时,已广泛用钢管来制造。
沿其横截面的周边上无接缝的钢管。根据生产方法不同分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管、顶管等,均有各自工艺规定。材质有普通和优质碳素结构钢(Q215-A~Q275-A和10~50号钢)、低合金钢(09MnV、16Mn等)、合金钢、不锈耐酸钢等。按用途分为一般用途的(用于输水、气管道和结构件、机械零件)和专用的(用于锅炉、地质勘探、轴承、耐酸等)两类。


薄壁无缝管在热处理过程中有很多事项都需要注意,比如说正确的装炉设置非常的重要,如此才能够保证炉内有着畅通的气流,薄壁无缝管,也使得薄壁无缝管可以获得均匀的受热,从此就能够带来很好的性能,一般的情况下在装炉的过程中对于温度并没有限制,简单的来说可以是冷炉也可以是热炉,这方面并没有过多的局限性。
在加热的过程中,薄壁无缝管也需要按照热处理的类型来作出区分,同时也需要考虑处理炉的条件,还有装炉的布料,在初步做出了选择之后,那么就应该通过试验验证的一种方式来掌握更多的热处理方式,在热处理的过程中,除了马氏体钢之外,其他的薄壁无缝管,一般的情况下都可以快速的加热升温。


薄壁无缝管热轧后应具有良好的显微***,即细片层状珠光体且无网状碳化特析出,才能为薄壁无缝管球化退火后获得细粒状珠光体创造条件。薄壁无缝管在通常热轧条件下,一般可以得到合格的网状碳化物级别。由于薄壁无缝管热轧后冷却到850-900摄氏度时开始有大量碳化特析出并呈网状分布,所以终轧温度应控制在850摄氏度以下。
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