【1】清洗:利用溶剂、乳剂清洗锅炉钢管表面，以达到去除油、油脂、灰尘、润滑剂和类似的有机物，但它不能去除锅炉钢管表面的锈、氧化皮、焊药等，因此在防腐生产中只作为辅助手段。

【2】工具除锈:主要使用钢丝刷等工具对锅炉钢管表面进行打磨，可以去除松动或翘起的氧化皮、铁锈、焊渣等。手动工具除锈能达到Sa2级，动力工具除锈可达到Sa3级，若锅炉钢管表面附着牢固的氧化铁皮，工具除锈效果不理想，达不到防腐施工要求的锚纹深度

【3】酸洗:一般用化学和电解两种方法做酸洗处理，管道防腐只采用化学酸洗，可以去除氧化皮、铁锈、旧涂层，有时可用其作为喷砂除锈后的再处理。化学清洗虽然能使表面达到一定的清洁度和粗糙度，但其锚纹浅，而且易对环境造成污染。

【4】喷(抛)射除锈:喷(抛)射除锈是通过大功率电机带动喷(抛)射叶片高速旋转，使钢砂、钢丸、铁丝段、矿物质等磨料在离心力作用下对钢管表面进行喷(抛)射处理，锅炉钢管，不仅可以彻底清除铁锈、氧化物和污物，而且锅炉钢管在磨料猛烈冲击和磨擦力的作用下，还能达到所需要的均匀粗糙度。

喷(抛)射除锈后，不仅可以扩大管子表面的物理吸附作用，而且可以增强防腐层与管子表面的机械黏附作用。因此，喷(抛)射除锈是管道防腐的理想除锈方式。一般而言，喷丸(砂)除锈主要用于锅炉钢管内表面处理，抛丸(砂)除锈主要用于管子外表面处理。采用喷(抛)射除锈应注意几个问题。

1、结构用无缝钢管：GB8162-2008

2、输送流体用地缝钢管：GB8163-20083

3、低中压锅炉管锅炉用无缝钢管：GB3087-2008

4、锅炉用高压无缝管：GB5310-2008(ST45.8-Ⅲ型)

5、化肥设备用高压无缝钢管：GB6479-1999

6、地质钻探用无缝钢管：YB235-70

7、石油钻探用无缝钢管：YB528-65

8、石油裂化用无缝钢管：GB9948-88

9、石油钻铤专用无缝管：YB691-70

10、汽车半轴用无缝钢管：GB3088-1999

11、船舶用无缝钢管：GB5312-1999

12、冷拔冷轧精密无缝钢管：GB3639-1999

根据锅炉钢管的特殊要求，钢材必须具有很高的安全系数。微量***元素As、Sn、Pb、Bi是低熔点元素，易于在晶界偏聚。对高压管的耐高温、耐高压十分***，需要严格控制。

微量***元素As、Sn、Pb、Bi氧势小于Fe的氧势，在炼钢过程中完全残留在钢液。要控制钢中微量***元素，必须从炼钢炉料的源头来控制。

微量元素的源头主要是：

1、废钢。废钢主要包括含某些元素的高合金钢(如含Sn易切削钢等)、废钢表面的镀层或涂层以及钢中裹杂物。

2、热装铁水。高炉热装铁水的微量***元素主要来源于铁矿石，如某些矿种的As含量高达0.18%.

3、合金和渣料。主要是合金和渣料中的裹杂物。

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