

液压绞车工作要求:
1. 工作平台相对平整、场地密实且钻机能够回转正常。行星齿轮减速器(行星减速机,非标
液压绞车,非标液压卷扬,液压绞车,液压回转,非标液压行星减速机)液压绞车广泛运用于海洋工程、建筑、水利工程、林业、矿山、码头等的物料升降或平拖。
液压绞车根据其使用方法不同可以分为:手动绞车,电动绞车,气动绞车,液压绞车四种。目前国内船用液压绞车350T,设备自重达到150T。
按照卷筒形式分为单卷筒和和双卷筒
按照卷筒分布形式有分为并列双卷筒和前后双卷筒。
液压绞车主要技术指标有额定负载、支持负载、绳速、容绳量等。液压绞车主要技术指标有额定负载、支持负载、绳速、容绳量等。
绞车是用卷筒缠绕钢丝绳或链条以提升或牵引重物的轻小型起重设备(见起重机械),又称卷扬机。绞车可以单独使用,液压绞车车用,也可作为起重、筑路和矿井提升等机械中的组成部件,因操作简单、绕绳量大、移置方便而广泛应用。绞车又名卷扬机。


液压绞车优点:
1.传动平稳 液压绞车在液压传动装置中,由于油液的压缩量非常小,在通常压力下可以认为不可压缩,依靠油液的连续流动进行传动。油液有吸振能力,在油路中还可以设置液压缓冲装置,故不像机械机构因加工和装配误差会引起振动扣撞击,使传动十分平稳,便于
实现频繁的换向。质量轻体积小液压传动与机械、电力等传动方式相比,在输出同样功率的条件,体积和质量可以减少很多,因此惯性小、动作灵敏;这对液压仿形、液压自动控制和要求减轻质量的机器来说,是特别重要的。例如我国生产的1m3机在采用液压传动后,
比采用机械传动时的质量减轻了1t。承载能力大液压传动易于获得很大的力和转矩,因此广泛用于压制机、隧道掘进机、万吨轮船操舵机和万吨水压机等。 容易实现无级调速 在液压传动中,调节液体的流量就可实现无级凋速,并且凋速范围很大,可达2000:1,提升液压绞车,很容
易获得极低的速度。
我公司主要生产销售的是液压绞车。在起重机械中,用以提升或下降货物的机构称为起升机构,一般采用卷扬式,而这样的机器叫做卷扬机又叫绞车。卷扬机的卷扬机构一般由驱动装置、钢丝绳卷绕系统、取物装
置和安全保护装置等组成。驱动装置包括电动机、联轴器、制动器、减速器、卷筒等部件。钢丝绳卷绕系统包括钢丝绳、卷筒、定滑轮和动滑轮。取物装置有吊钩、吊环、抓斗、电磁吸盘、吊具挂梁等多种形式。安全保护装置有超负载限制器、起升高度限位器、下降深度限位器、保护开关等,根据实际需要配用。
液压绞车、电动绞车和气动绞车被广泛的应用于我国各个工业领域,进而为我国现代化工业经济的发展以及国民经济的发展带来了极其有利的作用。



液压泵依据原动机工作的带动,使工作液注入执行机构中,使 其运作,经过控制进入执行机构液体的流量,来调节机械运转速度。所以 液压驱动可以实现无极调速,而且零部件之间紧密结合,工作过程中安全 可靠,操作便利,传动比大。但制造液压传动元
件的精度要求较高,其工 作液容易外漏。至今液压驱动的绞车在生活中应用较普遍
液压绞车由摆线马达、行星齿轮减速器、制动器等组成。
绞车按照动力分为手动、电动、液压三类。从用途上分类可分为建筑用绞车和船用绞车。
绞车按照功能可以分为:船用绞车、工程绞车、矿用绞车、电缆绞车等等。
液压绞车主要是额定载荷较大的绞车,一般情况下10T以上到5000T的绞车设计成液压绞车。
特殊型号的绞车有:变频绞车、双筒绞车、手刹杠杆式双制动绞车、带限位器绞车、电控绞车、电控手刹离合绞车、大型双筒双制动绞车、大型外齿轮绞车、大型液压式绞车、大型外齿轮带排绳器绞车、双曳引轮绞车、大型液压双筒双制动绞车、变频带限位器绳槽绞车
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