石油修井液压绞车平衡阀选用特点

石油修井液压绞车平衡阀选用特点绞车采用平衡阀，确保了绞车在提升和下放工作中运转的平稳性。表面硬化的磨齿齿轮，保证绞车低噪音平稳运转，地承载能力和工作可靠性。制动器和行星减速器安装于卷筒内部，节省了空间，使整体结构更加紧凑。采用模块设计，方便安装简化了维修工作。

液压绞车是引进意大利技术，并作为进一步改进的新颖产品。我公司生产的液压绞车产品拉力规格齐全，品种多样。其结构主要由液压马达（低速或高速马达）、液压常闭多片式制动器、行星齿轮箱、离合器(选配)、卷筒、支撑轴、机架、压绳器(选配)等组成。液压马达具有很高的机械效率，起动扭矩大，并可根据工况要求带不同的配流器，石油修井3吨液压绞车，还可根据用户需要设计阀组直接集成于马达配油器上，如带平衡、过载阀、高压梭阀、调速换向阀或其他性能的阀组，制动器、行星齿轮箱等直接安装于卷筒内，卷筒、支撑轴、机架根据力学要求设计，整体结构简洁合理并具有足够的强度和刚性。因而液压绞车在结构上具有紧凑、体积小、重量轻、外形美观等特点，在性能上则具有安全性好、、起动扭矩大、稳定性好、噪音小、操作可靠等特点。

液压绞车的工作原理

石油修井液压绞车平衡阀选用特点当启动主电机时，由电动机转子通过弹性联轴器将动力传递到减速器的高速轴上，经过两级齿轮传动速后，再由减速器的被动轴通过联轴器传递给主轴装置。若不断改变电动机的转向，可使卷筒进行缠绕

或放松钢丝绳，石油修井液压绞车平衡阀选用特点同时提升容器在井筒作上下往返，山西石油修井液压绞车，周期性运动。

石油修井液压绞车调速方式

石油修井液压绞车调速方式有多种，总的分类有电调速型和机械调速型，无论何种调速方式都须满足绞车的负载要求，主要表现在：

（１）良好的调速性能，石油钻机液压绞车，即电动机处于电动及发电工况下均可调速。绞车存在下放负载工况，此时负载反拖电动机发电运行，这是石油修井液压绞车与其他要求调速的机械差别，正因如此，许多调速装置虽然可在电动机电动工况下使用，却难以用于绞车传动，石油修井液压绞车5吨，即使采用也形成较复杂结构。

（２）良好的低速稳定运行性能。由于石油修井液压绞车负载质量变化范围大，在运送大型设备时，为避免掉道，常采用较低的速度运行，这要求调速设备能在较大滑差下工作。

（３）石油修井液压绞车结构简单，操作简便，可靠性高。

石油修井液压绞车安装完毕必须按标准进行检验，并进行空载、动载、超载试验。

1、每日班前应对石油修井液压绞车、钢丝绳、地锚、地轮等进行检查，确认无误后，试空车运行，合格后方可正式作业。

2、卷扬机在运行中，操作人员(司机)不得擅离岗位。

3、卷扬机司机必须听视信号，当信号不明或有可能引起事故时，必须停机待信号明确后方可继续作业。

4、吊物在空中停留时，处用制动器外并应用棘轮***卡牢。作业中如遇突然停电必须先切断电源，然后按动刹车慢慢放松，将吊物匀速缓缓地放至地面。

5、***设备必须在停机后进行，严禁在运行中进行维护***或加油。

6、夜间作业必须有足够的照明装置。

7、石油修井液压绞车不得超吊或拖拉超过额定重量物件。

8、司机离开时，必须切断电源，锁好闸箱。

9、液压绞车刹车不得随意调整，调整后必须要进行起吊试验。

10、司机必须要对电气接线和闸箱的完好进行经常性的检查。

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