

为了进一步加强液压绞车的使用管理,减少运输事故的发生,实现安全运输,定本管理规定。
一、使用的绞车在由使用单位必须建立绞车、钢丝绳、地轮、轨道及安全设施的检查维修人员负责日常检查修理工作。负责管、用、日常维护和小修,大修由机电厂负责。
液压绞车司机必须固定,液压绞车,杜证操作,司机由井区培训考试合格后,机运科办理司机证,5吨液压绞车,持证上岗。
二、使用时间超过一年和斜巷角度大于15°的小绞车应安装在混凝土基础上,临时使用且牵引斜巷的角度不大于15°,载荷小于绞车额定值负载的四分之三时,可以采用压两戗柱固定,压戗柱的固定情况,必须经常检查。
三、所有液压绞车的安装质量应符合设计和安装质量标准要求,安装竣工后应验收合格方可投入使用。
四、液压绞车管理要专人包机,谁使用谁管理,保持完好,绞车离合、制动系统、护绳板等安全装置必须齐全可靠。否则,不准使用。提升车辆的钢丝绳、钩头、连接装置,提升液压绞车,必须符合要求,挂车要用***钩头,倾角大于12°时要用***绳。
五、对液压绞车要实行定期维修,供应液压绞车,禁止在井下倒换使用或超周期使用。上井大修后的小绞车应有专人负责质量检验,不合格不准使用。
六、液压绞车提升的钢丝绳和***绳必须严格执行日检查制度,由使用单位的维护员负责,汇报调度室,机电专职检绳员现场鉴定。在绞车使用现场建有钢丝绳检验记录本,每天将验绳的情况详细记录在上面。


液压绞车主要特点:
1.在小型或低端绞车产品上采用规定速度电机驱动方法,能实现单速(或双速)和双向旋转功能,系统简单,但不能低速启动和平滑变速;
2.采用交流变频调速方式实现从零到转速的无极调速,可以在低速和堵转工况下提供100%额定扭矩,调速平稳。
3.设备复杂,维修、***人员的技术水平要求较高。
液压绞车类型的分类方法:
(1)按照钢丝绳缠绕方式:可分为缠绕式绞车和磨擦式绞车;
(2)按照滚筒个数:可分为单滚筒绞车和双滚筒绞车;
(3)按照传动方式:可分为齿轮传动绞车和液压绞车;
(5)按照滚筒直径:可分为1.6m、1.2m、0.8m及其以下绞车。


液压绞车的安装步骤可参照拆卸过程,但还需要注意一下几点。
1、液压绞车装配前的全部零件必须清洗干净,并确保完好。
2、3吨内摩擦片共6片,外摩擦片共7片。5吨内摩擦片为5片外,外摩擦片为6片;1.5吨内摩擦片为8片,外摩擦片为9片。装配时先放外摩擦片,再依次放内外摩擦片,后一片应为外摩擦片。
3、单向离合器的安装千万不要搞错,从马达一端看,花键轴插入离合器应逆时针转动。
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