联轴器与轴的配合,一般选用H7/j6或H7/k6。
键槽中心线对轴颈中心线的偏移量不大于0.06mm,歪斜允差不得大于0.03mm。
键与键槽侧面应紧密配合,不允许加垫片。当键槽磨损后,可根据磨损情况适当加大,加大只能按标准尺寸增大一级。在结构和受力允许时,可在键槽的90°或120°方向上另开键槽。
轴颈磨损后,可用电镀或喷镀方法进行修复。
联轴器组装时应符合如下要求:端面间隙不大于4.00mm;径向偏移小于0.05mm;轴向倾斜小于0.2/1000。
螺旋秤,螺旋输送机,螺旋秤,螺旋给料机,绞龙输送机利用转动的螺旋叶轮将粉状与小颗粒状的物料沿壳体推动而达到输送的效果,微量螺旋秤,广泛应用于建材,化工,电力,冶金,煤矿炭,粮食等行业.
由于面粉工业原料多种多样,而且原料的特性随原料的种类、产地、湿度以及备料净化方式及效果等各种因素的不同而改变,因此,在确定螺旋输送机的主要参数时,要从其输送机理、物料的特性等方面入手,尽可能进行多种试验,取得一些设计参数,才能设计出较符合物料特性的螺旋秤。
机壳组装应符合下列要求:
1.各段机壳中心线对两端机座中心线的同轴度偏差应小于4.00mm。
2.横向对水平面的倾斜度为2/1000。
3.相邻机壳的内表面在接头处的错位应小于3.00mm,螺旋秤, 机壳连接处应紧密。
4.机壳内壁与螺旋体的两侧间隙应相等,允许偏差为2.00mm,机壳底部与螺旋体的间隙允许偏差±2.00mm。
5.为了调整机壳与螺旋体之间长度的积累误差,组装时允许在各机壳的凸缘间加垫。
6.进料口与出料口需在现场装配时,应在全机固定好以后再进行焊接,进料口与出料口的凸缘支承面应与螺旋体轴线平行,与漏斗的连接处应紧密贴合,不应有间隙。
7.壳体各节必须在全部调整稳妥后再拧紧地脚螺栓。
8.螺旋给料机装配后,粉体螺旋秤,在联轴器未装前进行盘车,应手感灵活,无叶片刮壳体等现象。
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