自动化喷涂设备应该注意的事项

六、在涂装生产线上进行浸涂操作时，有时造成被涂上.下部的漆膜具有厚度差异，尤其是在被涂物的下边缘出现肥厚积存。为提高涂层的装饰性，在小批量浸涂时用刷子手工除掉多余积存的漆滴，也可用离心力或静电引力设备除掉这些漆滴。

七、在涂装生产线上浸涂木制件时，注意时间不能太长，以免木材吸入过量的涂料，造成慢干和浪费。?

八、加强通风设备，防止溶剂蒸气的危害；注意防火措置的安排和定期检查涂装生产线。

喷漆流水线的水性涂料的施工

3、喷漆流水线的喷嘴与物面的间隔个别以300-400mm为宜。过近易流挂；过远漆雾不平均，易涌现麻点，且喷嘴距物面远漆雾在途中飞散形成糟蹋。间隔的详细大小，应依据涂料的品种、粘度及气压的大小来恰当调剂。如果机械产品首先在外观上就非常新颖独特，也许就是因为这些特点，其喷漆流水线在此时则是起到了非常重要的装饰作用，因为自动喷涂是机械产品在成功出关时***关键的外表防护环节，如此一来也可有效保障机械产品的可观出售性。慢干漆喷涂间隔可远一点，快干漆喷涂，间隔可近一点；粘度稠时可近一点，粘度稀时可远一点；空气压力大时，间隔可远一点，压力小时可近一点；所谓近一点远一点是指10毫米-50毫米之间小规模的调剂，若超越此规模，则难以取得幻想的漆膜。

喷漆工艺流程

1、前处理:

喷漆工艺处理的目的:除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹，并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的"磷化层"。

喷漆主要工艺步骤:除油、除锈、磷化、钝化。工件经前处理后不但表面没有油、锈、尘，而且原来银白色有光泽的表面上生成一层均匀而粗糙的不容易生锈的***磷化膜，既能防锈又能增加喷塑层的附着力。