根据涂料涂装特性与对漆膜的要求,事先确定浸涂槽内涂料的合适黏度,在浸漆过程中定期检测并及时调整浸涂槽内涂料黏度,黏度过低补充原漆,黏度过高可适当被充稀释剂。
浸涂时适当搅拌防止浸涂槽内产生沉淀。添加新漆搅拌均匀后,需静置一定时间,待气泡消除后方可进行浸漆作业。
温度对涂料黏度妨碍很大,应根据作业环境温度的变化,采取适当的加热或降温措施,将浸涂槽内涂料温度控制在所要求的范围之内。避免被涂物入槽与出槽的速度过快,使浸涂槽内涂料激烈运动产生气泡,妨碍漆膜质量。不进行浸漆时,钢材喷漆流水线设备,浸涂槽应加盖,以免灰尘或其它污物混入槽内污染涂料。
3.环保原则
提高环保意识,要从工艺源头入手,即从涂料及涂装工艺入手,阀门喷漆流水线,选用没***的涂料;提倡采用清洁生产;应从易于操作,有利于操作人员健康和环境保护等方面来考虑合适的自动喷漆机;在生产过程中凡是能溢出***气体或粉尘的工序及喷漆机,门板喷漆流水线,都必须设置行之有效的局部排热和废气的热能,喷漆流水线,充分利用热能。
喷涂设备有通用的标准设备和非标设备。设备结构形式的选择,规格的确定及其数量的计算,要根据产品技术要求、生产规模、产量、涂装工件形状及大小、涂装方法及生产工艺技术要求等来确定。
喷漆流水线就是指在一定的线路上连续不断输送货物的搬运机械,故又称输送线或输送机。按照输送的产品系列输送线大致可分为:皮带流水线、链板线、插件线、悬挂线、倍数链线和滚筒流水线、倍数链流水线、板链线。喷漆流水线一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、张紧装置、改向装置和支承件等。输送线路都是固定的,输送机可进行水平、倾斜、垂直输送。
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