喷涂设备生产厂工艺布局

1、产量达不到设计纲领：有的设计不考虑涂装设备吊挂方式，不考虑吊挂间距，不考虑上下坡、水平转弯干涉，生产时间不考虑废品率、喷涂设备生产厂利用率、产品高峰生产能力。导致产量达不到设计纲领。

2、喷涂设备生产厂工艺时间不够：有的设计为了降低造价，通过减少工艺时间来达到目的。常见的如：涂装生产线前处理过渡段时间不够，造成串液；固化时未考虑升温时间，造成固化不良；它可以在不加水的情况下喷上高粘度的漆，同时膜厚度较厚，不需要喷更多的水。喷漆流平时间不够，造成漆膜流平不够；固化后冷却不够，喷漆（或下件）时工件过热。

喷涂设备生产厂的应用范围

使得喷涂设备生产厂利用率达到比较高的水准，就需建立合理的涂装生产线：首先要确定生产纲领、完成工艺设计、方案规划，然后才能进行非标设备的设计、制造和安装。因此工艺设计、方案规划是建立生产线的基础，正确、合理的路线对生产操作及产品质量将会产生决定性的影响。（一）涂装设备操作人员必须熟练掌握各种机械的构造、性能和操作、维护方法、做到专人使用、专人负责。工艺设计的内容主要包括：工件表面涂层质量要求前处理方法，喷涂方式、工艺流程、涂料性能、喷涂环境、时间等。

静电喷涂设备生产厂的优点

静电喷涂设备生产厂工艺的长处特性：

不需稀料，施工对环境无污染，对***没***；涂层外观质量很好，附着力及机械强度强；喷涂施工固化时间短；涂层耐腐耐磨能力高出许多；不需底漆；设计基础资料（原始资料）是进行涂装车间工艺设计的前提条件，是确定设计原则及设计计算的依据。施工简练，对工人技能要求低；本钱低于喷漆技能；有些施工场合现已明确提出有必要运用静电喷涂设备生产厂技能处理；静电喷粉喷涂过程中不会出现喷漆技能中常见的流动现象。