刮板机的顺序以及结构如何？

刮板机结构坚实。能经受住煤炭、矸石或其他物料的冲、撞、砸、压等外力作用。能适应采煤工作面底板不平、弯曲推移的需要，可以承受垂直或水平方向的弯曲。机身矮，便于安装，能兼作采煤机运行的轨道。

对材料的机械性能没有影响；拆卸时，只需拧松拉紧螺母，即可把轴承拆卸下来，不易造成安装轴与轴承里孔的表面拉伤，轴承的使用寿命提高。以上采用的两种方式，刮板机中部槽，结构简单，制造方便，工作可靠，装拆、维护均较简便，从而大大减少了更换维护时间和降低用户成本，可为用户带来极大的经济效益。

刮板及刮板链→刮板输送机机尾及其传动部冷却水管及电缆→刮板输送机机头及其传动部→机头弯曲过渡槽→中部槽及电缆槽。拆除刮板输送机时，刮板机配件，应先停电闭锁，然后在机头过渡槽处将刮板上链掐开，闭锁机头电机给机尾电机送电，机尾电机正转点动将所有刮板链吐出，并用人工拉到煤壁侧分段从机巷装车运出。

刮板机配件有哪些？
刮板机机头总成由电动机、转轴器、减速器、传动链轮、紧链器、盲轴、机头架等组成。22型传动部中单链型，适用于煤矿井下SGD420/22型刮板输送机，配套18×64型B级热处理链条，30型传动部适用于煤矿井下用的SGB420/30型刮板输送机，配套30KW低压或高压电机，刮板链速为0.88m/s，配套的链环为14×50规格的B级热处理链条，圆环链破断拉力为250KN。




刮板机机尾总成由机尾架和机尾轴组装而成，是刮板链回转的导向机构。亦可采用双驱动方式即机头、机尾均为传动部，可使整机铺设长度增到160m。采用双驱动方式时只能共用一套电控装置，先将首尾传动部调至转向一致后方可开机，否则，将造成拉断刮板链或损坏传动部等事故发生。

刮板机刮板链断裂的原因

下面是小编总结的刮板机链条断裂的几个原因及解决办法，刮板机价格，希望可以帮助您。

1、链条的质量比较差，链条在生产过程中未按照相应的规定进行生产，经常会出现链条的材质和链条上焊接加工的质量未能达到规定的要求。

2、在刮板机工作过程中，如果载入的煤矿太多或者有大块的煤矿将刮板机压住，刮板机将较难承载这么大的重量，后来导致刮板链的断裂。

3、当刮板机载有大量的煤矿，这会使其载荷和较大的载动荷相互之间反复作用，将导致刮板链处于疲劳的的状态，后来造成***。

4、链条在运行中突然被卡住。

如溜槽对口错位，挂住了刮板或链环，刮板机，在运行中某刚性物件的一端放在溜槽中，另一端被卡在煤帮或输送机槽帮或机旁的其它固定物上，此时会对刮板链产生较大的冲击力，致使其断裂。

还有因巷道顶板不够高，机头较高，当大块煤或矸石被运到机头时，卡在输送机与顶板之间；对链产生冲击而断链 。

5、链条过紧。

不但增大了链条的初张力，缩短其使用寿命而且当链条被卡刮时，没有缓冲的余地，增大了链环的张力负荷。

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