埋刮板机的概念与意义

埋刮板输送机是由刮板输送机演化而来的具有挠性牵引构件的连续输送机。这样的输送机输送物料时，刮板链条全埋在物料之中，所以名字为埋刮板输送机。埋刮板机可以分为水平输送的埋刮板机和垂直输送的埋刮板机。那么您知道这两种刮板机的区别是什么吗？下面小编给大家讲解一下吧。

水平输送的埋刮板输送机的工作原理是：当牵引构件及刮板穿过装入表面光滑的料槽内的物料时，物料受到刮板在运动方向的推力，当料层之间的内摩擦力大于物料与槽壁间的外摩擦力时，散料就形成连续的整体料流并随着刮板向前移动而实现输送。

垂直输送的埋刮板输送机的工作原理是：实现垂直输送主要依靠物料的起拱特性。封闭机槽内的物料除受到刮板在运动方向的推力外，还受到下部连续供料阻止上部物料下陷的阻力，从而产生横向侧压力，增大了物料的内摩擦力，当物料之间的内摩擦力大于物料和槽壁间的外摩擦力及物料自重时，散料就形成连续的整体料流并随着刮板向上移动而实现输送。

?刮板机配件-齿轨主要功能

刮板机的配件有很多，齿轨作为刮板机必不可少的一部分有什么用处呢？小编就来给大家科普一下刮板机齿轨俗称刮板机销轨，是放置于刮板机的中部槽的齿轨座上，并通过齿轨销进行连接是采煤机的行走轨道所以刮板机齿轨是一个很重要的组成部分。

　采煤机在刮板机齿轨上行走经常会因为矿井下环境的不同造成刮板机齿轨与齿轮接触的位置磨损严重从而造成采煤机无法正常行走影响生产，齿轨可以按照节距数可以分为3、4、5、6、7、8、9节距齿轨按照规格的话可以分为126节距和147节距的齿轨。

刮板机齿轨的制作分为两种分别是铸造和锻造，两者相比锻件会比铸件的表面更加光滑凭证，没有铸件上的毛刺和气孔的缺陷，当然更重要的质量方面锻件齿轨会更好一点，相比铸件更耐磨承载力也更好使用寿命当然也会更长。

经过小编以上的简单介绍，有没有对刮板机的齿轮有进一步的了解呢？欢迎大家下方留言评论。

安全的角度讲，设备刚投入运行时，其安全可靠性是很高的，但使用一段时间后，设备因疲劳腐蚀磨损其安全可靠性会下降，所以刮板机配件需要定期维护、检修、更换，以免造成不必要的损失，影响煤矿生产。当推移刮板机次数达到一定值时

板式运输机圆环链在安装过程中应该注意的问题有哪些？

在安装板式运输机圆环链的时候会遇到一些或多或少的问题，那您也不要着急，它是一种井下的输送机，它的铺设应该与地面的铺设基本一致，但是必须根据具体的工作面的特点与井下条件考虑安装方法，还要注意安装安全。要把输送机的驱动装置安装在采空区的一侧，减速器上透气塞则应安装在上箱体。这样是为了保证后面安装程序的顺利进行。

此外,在安装过程中还应注意的是:相邻溜槽的端头应靠紧,搭接应平整无台阶；机道上的积煤、木头及石块等杂物要清除,减少磨损和功率消耗。由于弯曲过度可能使两条链子发生受力不均的问题,导致链环与溜槽磨损的加速,并造成卡链、断链以及底链掉道等事故,甚至可能引发采煤机的掉道问题。因此应在推移过程中控制好输送机的弯曲段长度以及其弯曲程度,避免出现因急弯而导致的流槽错口,并引发断链事故。应***检查刮板链松紧适度,安装是否正确,链条与链条齿合是否正常,有无跳链现象存在。

那么检查链条的松紧程度的方法是先点动机尾的传动装置，然后把链条拉紧，再数机尾处上链松弛的环数，当有两个以上完全松弛的链环的时候，则要用紧链器进行一定程度的紧链，然后调整长度，然后再重新连接。设备组装完毕后应检查其配套构件的连接情况和实际运行能力。首先应确定输送机减速器以及链轮组件滚筒内的注油量是否合理、溜槽间搭接是否平滑,紧链器组装是否正确,并仔细检查溜槽连接处、电缆槽连接螺栓有无漏装,以及刮板链、电源、内外夹板等位置的连接组装是否存在问题。这些检查完后，还要进行一定程度的调试。