煤矿输送机滚筒的七项优点

煤矿输送机滚筒的重要特征是用回转皮带代替普通的输送带。 它的工作原理和结构组成与通用皮带输送机相同。 因此，驱动鼓，换向鼓，惰轮，张紧装置，驱动装置，中间框架，中间腿，尾架，排放漏斗，头罩，空气滤清器，保护装置等。 它可以与通用皮带输送机的相应部件一起使用。

煤矿输送机滚筒的七项优点

　　1.煤矿输送机滚筒采用带有波纹肋和隔膜的传送带。 输送倾斜角度大，可驱动至90°。 它是输送大角度和垂直提升物料的理想设备。 因此，可以节省占地面积，节省设备***和土建费用，综合经济效益高。

　　2，煤矿输送机滚筒结构简单。 如上所述，所有主要部件均可与通用皮带输送机共同使用，使用和维护方便。

　　3，煤矿输送机滚筒运行可靠。 没有链条卡死，漂移链条，链条断裂以及斗式提升机中经常发生的滑倒和掉落现象。 它的可靠性几乎与通用皮带输送机相同。

　　4.煤矿输送机滚筒运行平稳，噪音低。

　　5，由于在装料时不存在开挖阻力，在运行中不存在材料摩擦和外部摩擦阻力，因此能耗小。 例如，鲁南化肥厂的两台立式波纹带式输送机的起升高度为19.28m，输送能力为25t / h，每装机功率仅为4kw。 更换的四个原始埋入式刮板输送机的总装机功率为44kw。

　　6，大角度波罗纹带式输送机(边缘拼接机)也可以在水平输送部分的任何长度的头和尾处，易于与其他设备连接。

　　7，运输量大。 由于传送带具有波纹状的肋，因此增加了装载部分，并且在相同的倾斜角度下，通用带传送器的传送量更大。

怎么提高煤矿输送机滚筒的传送能力呢？

传送设备的使用也提高了我们的工作效率，特别是煤矿输送机滚筒，具有输送能力强、输送距离远等优点的煤矿输送机滚筒能便捷的实行程序化控制和自动化操作。其设备不足的地方就在使用过程中会出现牵引力不够的情况，下面就说说提高煤矿输送机滚筒传递能力的方法。


　　1、增大摩擦系数。其具体措施是：保护好传动滚筒上覆盖的木衬或橡胶等衬垫，以增大摩擦系数，另一方面要少出水煤，预防摩擦系数减少。
　　2、增大拉紧力。煤矿输送机滚筒在运行中，胶带要伸长，造成牵引力下降，所以要根据情况，利用拉紧装置适当地将胶带拉紧，增大胶带张力，以提高牵引力。
　　3、增加围包角。井下煤矿输送机滚筒由于工作条件差，所需牵引力大，故多采用双滚筒传动，以增大围包角。
　　以上就是关于提高煤矿输送机滚筒传递能力的三个方法。煤矿输送机滚筒牵引力传递能力的大小决定于胶带的张力、胶带在传动滚筒上围包角和胶带跟传动滚筒之间的摩擦系数。因此，在使用中要注意这几点。
煤矿输送机滚筒的主要配件之一就是托辊，其数量多，种类也多，以支撑输送带和物料为主，它占了煤矿输送机滚筒总成本的百分之三十五，因此托辊的质量非常的重要，而且煤矿输送机滚筒的种类也有非常多，如果您感兴趣的话，欢迎与小编一起交流。

皮带机上皮带受损怎么处理

皮带机在目前各大领域应用广泛，皮带机是如何运作的物料置于上分支上，利用驱动滚筒与带之间的摩擦力曳引输送带和物料运行。适用于水平和倾斜方向输送散粒物料和成件物品，也可用于进行一定工艺操作的流水作业线。结构简单，工作平稳可靠，对物料适应性强，输送能力较大，功耗小。

顾客在使用的过程中难免会出现一些情况，比如皮带跑偏，为了避免这一情况的发生有效的解决方法就是有效的调整皮带输送机的张紧处，重锤张紧位置处的上端有两个改向的滚筒，这两个改向的滚筒不仅要与皮带的长度方向呈垂直的状态，同时也要与其轴的中心线呈水平的状态。


再比如如果采用了液压油缸张紧或是螺旋张紧时，张紧滚筒的两个轴承座必须是处于同步等量平移的状态的，这样才能始终保证皮带的纵向方向与滚筒的轴线呈垂直的状态。

煤矿输送机滚筒的特点优势及改进
煤矿输送机滚筒是带式输送机的简称，有固定式和移动式，结构简单，。以挠性输送带作物料承载和牵引构件的连续输送机械。一条无端的输送带环绕驱动滚筒和改向滚筒。物料置于上分支上，利用驱动滚筒与带之间的摩擦力曳引输送带和物料运行。

可适用于水平和倾斜方向输送散粒物料和成件物品，也可用于进行一定工艺操作的流水作业线。结构简单，工作平稳可靠，对物料适应性强，输送能力较大，功耗小，应用广泛。现有的煤矿输送机滚筒的皮带在运行过程中容易出现跑偏的情况，且皮带的支撑位置也无法根据实际需要进行调整，影响了煤矿输送机滚筒的长期正常工作。

技术实现要素：克服了现有技术的不足，提供用于物流运输的皮带机，避免皮带在运行过程中出现跑偏的情况发生，同时还能够根据传动物体的重量调整下方支撑部件，以适应不同重量物体的传递需要。