矿石皮带传送机头轮的安装步骤是什么？

输送机，是人们日常生活用到较为多的一种大中型的工业设备，并且那样的机器设备沒有专职人员是不能随意实际操作的，要严格执行操作流程开展实际操作，假如不按操作流程得话，就会危害设备的一切正常工作中，也会毁坏机械设备，减少设备的使用期，因此网编刻意给大伙儿小结了一些它的操作流程，假如您不掌握得话，就跟网编一起来学习培训一下吧，那样也有益于人们的工作中。
1、安装皮带输送机的机架的安装是从头开始架刚开始的，随后依次安装各节正中间架，后边安置尾架。 在安装机架以前，要在输送机的总长上拉引中间线，在安装各节机架时，得指向中间线，另外还要搭架子地面找平，机架对中间线的容许偏差，每米乘务长为±0.1mm，但在输送机总长上对机架正中间的偏差不能超过35mm，当所有单节加设并选准以后，可将各单节相互连接。

2、安装驱动器设备时，得留意使皮带输送机的转动轴与皮带输送机的中间线竖直，使驱动器滚桶的总宽的正中间与输送机的中间线重叠，减速机的中心线与转动轴线平行面。另外，全部轴和滚桶都应地面找平。

3、安装托辊，使输送皮带具备迟缓变向的弯弧，弯转段的托滚架间隔为一切正常托辊架间隔的二分之一到三分之一，托辊安装后，应使其旋转灵便欢快。

4、将机架固定不动在基本或混凝土楼板上。皮带输送机固定不动之后，可安置给料机和倒料设备。 皮带输送机的安装流程就是说依照这程井然有序开展的，并且要在***技术人员的随同下开展实际操作。针对新设备的安装還是提议客户请***技术人员实际操作便于新设备的一切正常运行。假如您也想选购矿石皮带传送机头轮得话，能够 与网编联络哦。

矿石皮带传送机头轮托辊与输送带之间产生磨损该怎么办

对于皮带输送机而言，输送带占有非常重要的地位，它既是牵引构件又是承载构件，且价格昂贵，约占整个皮带机费用的30%~50%。一旦输送带因磨损而变薄，随之而来的便是强度降低、寿命缩短、皮带跑偏等故障。托辊与输送带之间磨损的形成原因主要包括安装误差、托辊架结构变形以及托辊腐蚀等。小编整理如下：




首先托辊架安装不正；输送带在托辊支撑下通过产生一定的摩擦作用力，来保证其正常运行。由于安装不正，使托辊轴线与输送带中心线不垂直，输送带相对于托辊产生相对滑动，加剧输送带磨损。
其次是调心托辊纠偏产生磨损；调心托辊纠偏时产生一定的倾斜角度，由于加工质量和锈蚀等原因使回转架旋转不灵活，不能及时旋转复位，将会磨损输送带。


再就是托辊旋转滞后；由于托辊自身的质量问题如密封不严、轴承旋转不灵活等，造成托辊旋转滞后于输送带的运行速度，使托辊与输送带之间产生相对滑动而磨损输送带。

矿石皮带传送机头轮变频改造后有哪些特点

皮带机变频改造后，将原有的电气柜保留作为工频旁路，同时将液力耦合器的效率调至；如果调试中变频器发生故障，则可以利用原有的工频启动柜应急运行，启动时调整液力耦合器效率为零，电机空载启动，启动后适当调整液力耦合器效率。当整个设备运行调试完成后，实验运行一段时间证明设备整体运行稳定、良好后，可以拆除液力耦合器，将皮带转轴直接连接到电机上。拆下的液力耦合器入库储存备用，如果发生变频器故障需要工频运行时，可以把相应的液力耦合器再装上实现应急运行。 经过变频技术改造后皮带机运行良好，彻底实现了皮带输送机的软起、软停运行方式，大大提高了系统的功率因数和系统效率。




改造后系统可以根据负载变化情况自动调整输出频率和输出力矩，改变了以前电机工频恒速运行的模式，在很大程度上节约了电力能源；而且四象限中高压变频器的使用实现了皮带机能量回馈功能，进一步使得皮带机的能耗降低；液力耦合器的退出更大地节约了设备的维护和维修费用。