皮带输送机的产品概述

带式输送机，又称胶带输送机，俗称“皮带输送机”。
　　目前输送带除了橡胶带外，还有其他材料的输送带。移动式皮带输送机齿轮由驱动装置拉紧输送带，中部构架和托辊组成输送带作为牵引和承载构件，借以连续输送散碎物料或成件品。移动式皮带输送机齿轮是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。


　　移动式皮带输送机齿轮主要由机架、输送皮带、皮带辊筒、张紧装置、传动装置等组成。它可以将物料在一定的输送线上，从刚开始的供料点到末尾的卸料点间形成一种物料的输送流程。它既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送。除进行纯粹的物料输送外，还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合，形成有节奏的流水作业运输线。
　　那么移动式皮带输送机齿轮的适用范围有哪些呢？
　　移动式皮带输送机齿轮可以用于水平运输或倾斜运输，使用非常方便，广泛应用于现代化的各种工业企业中，如：矿山的井下巷道、矿井地面运输系统、露天场及选矿厂中。


　　移动式皮带输送机齿轮的工作原理是什么？
　　移动式皮带输送机齿轮主要由两个端点滚筒及紧套其上的闭合输送带组成。带动输送带转动的滚筒称为驱动滚筒；另一个仅在于改变输送带运动方向的滚筒称为改向滚筒。驱动滚筒由电动机通过减速器驱动，输送带依靠驱动滚筒与输送带之间的摩擦力拖动。驱动滚筒一般都装在卸料端，以增大牵引力，有利于拖动。物料由喂料端喂入，落在转动的输送带上，依靠输送带摩擦带动运送袋卸料端卸出。
目前输送带除了橡胶带外，还有其他材料的输送带。移动式皮带输送机齿轮由驱动装置拉紧输送带，中部构架和托辊组成输送带作为牵引和承载构件，借以连续输送散碎物料或成件品。


移动式皮带输送机齿轮的结构特点
移动式皮带输送机齿轮结构性能及使用寿命等直接影响着煤矿企业的生产效率和生产安全性，滚筒作为移动式皮带输送机齿轮上重要组成部分，其结构需满足高负荷、高运转、高扭矩等使用需求，滚筒中各位置焊缝的焊接质量宜接影响着皮带机的使用性能。因此，有必要对移动式皮带输送机齿轮滚筒的焊接工艺过程进行研究。




移动式皮带输送机齿轮及滚筒结构组成皮带机又被称为带式输送机，目前，煤矿行业中常用的形式有移动式和固定式,主要包含了输送带、滚筒、支架、电机等部件组成,具有结构简单、输送、输送平稳、故障率低、噪声低、操作方便等优点，其电机的驱动方式主要包括电动滚筒驱动和减速电机驱动。滚筒作为皮带机的重要组成部件，通过自身转动实现了输送带的输送作用,其制造结构质量直接影响着移动式皮带输送机齿轮的输送效果和运行安全。

移动式皮带输送机齿轮常见跑偏的现象

移动式皮带输送机齿轮在运行过程中无法均匀给料，从而致使了载荷偏心现象的发生，终导致皮带出现跑偏现象。在日常的工作当中，各种原因都能导致皮带产生跑偏状况，因此，需从日常维护、安装运行以及生产加工等多方面对皮带跑偏现象进行分析，下面对运行过程中移动式皮带输送机齿轮常见跑偏现象进行说明。


皮带的运行常需托辊进行承载，因此，在安装托辊时，需确保皮带与其中心线垂直，且自身还需平行于巷道平面。因皮带驱动力源自与滚筒间的摩擦力，故而其运行方向与所受合外力方向一致，当横向受力为零时，皮带将正常运行。如果在皮带运行过程中，托辊无法平行与巷道平面，或是托辊无法垂直于皮带中心线，那么此时将无法实现外力与横向的平衡，从而导致跑偏现象的发生。


在安装移动式皮带输送机齿轮的过程中，需确保中间部分机架、机尾以及机头均在同一水平线上。如果在进行皮带加长时，增加了中间机架部分，那么将会致使皮带机因调整不当，从而无法确保各部分均在同一水平面，也无法实现皮带与托辊相互垂直，终导致了跑偏现象的发生。
移动式皮带输送机齿轮皮带的加长方式主要有两种，一种是硫化接头，另一种是机械接头，如果在接头过程中出现位置不平整、位置不正以及偏斜现象时，将会导致运行过程中的皮带无法受到均匀的横向拉力，从而导致跑偏现象的发生。