刮板机的安装人员在安装刮板机前要仔细阅读使用说明书，以便了解刮板机的工作原理，熟悉它的安装流程。刮板机在被送到井下安装之前，先检查整机各零部件是否齐全，在运输过程中，磕碰或变形损坏的零部件要修复，不能使用的要更换。经检查确认各部件齐全完好后，分别运至井下各自的安装地点。安装场地应平整，不得有木板、石块等杂物。
1、安装传动部：将机头架与推移梁在安装地点连接好，机头架与顺槽运输机间应保持一定的卸煤高度。将减速器安装在机头架靠采空区的侧板上，安装时必须使第四轴密封壳体的颈部***面与机头架的支撑孔吻合，侧面键槽与机头架侧板导向键吻合，注意透气塞应在减速器的上部。
2、安装刮板链：刮板链的安装形式应符合要求，并保证圆环链焊口位置和连接环凸起部分在中部槽上槽运行时方向向上，刮板带有斜面的一侧运行时与中部槽中板接触。开口式连接环紧固螺栓必须拧紧，圆环链不允许拧麻花。
3、安装过渡槽、中部槽：在过渡槽下安放刮板链，不得打扭。刮板链的一端经过机头架下底板伸出机头架，其伸出长度应能搭在机头链轮槽上。将过渡槽与机头架连接好并依次连接中部槽，相邻中部槽应尽量平直，保证水平和垂直方向弯曲不大于3度，否则容易造成中部槽不正常磨损，在中部槽内安放刮板链。
4、安装机尾：将机尾与末尾一节中部槽对接，刮板链绕过机尾链轮放入上槽内。
5、张紧刮板链：整机铺设完毕后应张紧刮板链，紧链时，把两条紧链钩的一端分别插在机头架左右侧板的圆孔内，另一端插在两边圆环链对称位置的立环中，开反车，将松弛的链条转到机头，在停车瞬间立即抱紧制动轮，制动后即可将多余链条去掉并将圆环链对接好，刮板机价格，取下紧链挂钩，然后将偏心轮扳到松开位置，使闸带和制动轮脱开后即可正常运转。
刮板机是平时用得比较多的运送物品的装备的其中一种，有着特别多的好处，刮板机的选择也非常重要，但是无论什么东西用得时间久了也会出现问题，下面我们讲一下刮板机的***方法。
1、每天工作完毕到第二天开机前检查刮板外壳和底部是否有漏料；每天或每周检查一次设备的各个部件，检查刮板链条是否有变形或者断裂、链条连接处的开口销是否有脱落。
2、定期清理刮板头尾滚轮上的缠绕物，初清设备刮板机前的输送刮板至少要每周清理一次，初清设备刮板机后的输送刮板至少要每月清理一次，混合机下面的刮板至少每周清理一次头尾积料。
3、检查轴承座和减速机在工作过程的温控情况，并每月定期进行清洗并润滑。
4、停机前要先停止进料并运行2分钟左右，这样有助于排空物料。
刮板机如果长时间不***，刮板机规格，不检查，也容易出现安全问题，所以为了安全，矿用刮板机，要对它多加检查，多加保护。这样才可以用得省心，舒心。
刮板机设备有哪些
刮板机作为煤矿工作面运输设备，不但承担着运煤的作用，还是采煤机的运行轨道以及液压支架的推移支点。在设备使用过程中还要悬挂工作面设备的电缆、水管等。所以，刮板输送机的可靠、稳定、运行将直接影响着矿井的生产能力和煤矿企业的经济效益。
刮板机的整体发展概况 20世纪50年代，广泛使用SGD一11、SGB～11型刮板输送机，困不能横向弯曲自移，T作面推进后要大拆大卸重新安装，占用时问长，劳动强度大。到了70年代．随着采煤机的大量应用出现了SGW一40、SGW一44型刚弯曲刮板输送机，实现了不解体和不停运分段移，运输能力提高到200t／h。80年代以来，工作面运输设备发展很快，由于各种新型采煤机的出现，刮板输送机已大为改观。因采煤机要在刮板机上行走，不仅要求刮板机强度大，刮板机，保证采煤机T作稳定，且要与采煤机生产能力相匹配。
国外刮板机的发展现状自世界上刮板机诞生以来，经过半个多世纪的不断研究、试验、改进，刮板输送机已成为煤矿运输送设备。近年来，以美国、澳大利亚等发达采煤***为代表的集约化高产矿井的迅速发展，带动了综采装备向机电一体技术开拓，构建了生产能力大、自动化程度高、高度集约化的生产。所以对于刮板机方面的知识相信很多人还是不理解吧，如果想要了解更多的知识欢迎来电咨询哦。
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