重型刮板运输机齿轨-***皮带传送机厂家
作者:泰安坤华煤矿机械2020/6/18 12:11:53






刮板机的传动装置的操作规范与要求是什么?

重型刮板运输机齿轨的传动装置也是有一定的操作规范与要求的,在使用之前一定要了解好重型刮板运输机齿轨的各个部件的作用和工作原理,这样才可以在重型刮板运输机齿轨工作的时候得心应手,也让使用者工作更加顺利。下面是关于重型刮板运输机齿轨传动装置的操作规范与要求。


1、重型刮板运输机齿轨的机壳各轴孔尺寸精度、粗糙度、中心距、各孔的形位公差,都应该符合技术文件的要求。
2、机壳和联接罩上的螺纹孔、***孔、台修复后符合技术文件的要求。
3、轴承无明显磨损痕迹,游隙符合要求。
4、紧固件无明显塑性变形。
5、各零件无损伤,无明显磨损痕迹、变形。


6、密封件和有机软管全部更新。
7、组装时各零部件要认真清洗,不得有锈斑,机壳内不得有任何污杂物。
8、各传动部安装、调整后符合技术文件的要求。
9、减速器按规定注入润滑油。液力耦合器作耐压试验并注入规定品种和体积的介质。
链轮齿面应无裂纹或严重磨损,链轮承托水平圆环链的平面的较大磨损:节距≤22毫米时,不得超过5毫米;节距≥22毫米时,不得超过6毫米,链轮不得有轴向窜动。双边链链轮与机架两侧间隙应符合设计要求,一般不大于5毫米。护板、分链器无变形,运转时无卡碰现象。舌板不得有裂纹,大磨损;量不得超过原厚度的百分之二十。当然这只是小编的观点,如果有不对的地方,欢迎前来指正。


重型刮板运输机齿轨的安全操作流程及注意事项

埋刮板输送机操作流程及注意事项

一、开车前的准备和检查

1、检查机头、机尾、电机、减速机、机头机尾压柱等是否完整,牢固可靠。

2、检查减速机油量和油质是否符合规定。

3、检查信号系统、操作系统是否灵敏可靠。

4、检查动力电缆和控制电缆是否有损伤和挤坏现象。

5、及时处理机头和机尾浮煤,保持设备卫生。

重型刮板运输机齿轨的启动和运行

1、启动时必须按信号操作,多台溜子操作时,应由前向后依次启动,司机必须站在机头斜上方进行操作。

2、启动时应注意输送机内有无行人、大块石、物料、金属支柱等。

3、启动时应点动2-3次确认无误后方可开车。

4、如因负荷大,启动困难时,可间断启动2-3次,每次不得超过15秒,若不能正常启动时,待处理后,再启动。

5、运转时,应注意是否有漂链、挤尾链、断链现象等。

6、检查电机、减速机运转是否正常。


重型刮板运输机齿轨刮板链断裂主要有以下几个问题所导致的。
(1)链条的质量比较差,链条在生产过程中未按照相应的规定进行生产,经常会出现链条的材质和链条上焊接加工的质量未能达到规定的要求。
(2)在刮板机工作过程中,如果载入的煤矿太多或者有大块的煤矿将刮板机压住,刮板机将很难承载这么大的重量,终导致刮板链的断裂。




(3)当刮板机载有大量的煤矿,这会使其载荷和较大的载动荷相互之间反复作用,将导致刮板链处于疲劳的的状态,终造成***。
(4)在刮板机传送的过程之中,如果地面不平,运输的轨迹不平整,由于力与力之间的相互作用将会导致刮板链的断裂。
(5)由于刮板机工作的环境是在地下,相对而言,环境比较恶劣,地下的潮湿情况将会使链条生锈,进而使链条工作时的强度降低,容易断裂。

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