双边链刮板运输机传动链的结构特点及工作方式

双边链刮板运输机传动链结构特点及工作原理

双边链刮板运输机传动链由机头部件，中间槽体，机尾部件，刮板输送链，驱动装置，安装枕梁组成。工艺布置灵活，可高架、地面或地坑布置，可水平或倾角≤15°安装。

双边链刮板运输机传动链的输送原理

物料之间本身具有摩擦和侧压力，由于它在机槽内受到输送链在运动方向的拉力，促使物料内部压力增加，颗粒之间的内摩擦力增大，在水平输送时，这种内摩擦力保证了料层之间的稳定状态，形成了连续的料流。当料层之间内摩擦力大于物料与槽壁之间的外摩擦力时，物料就随着输送链一起向前运动，当料层高度与机槽宽度的比值满足一定条件时，料流是稳定的。

如何保障双边链刮板运输机传动链的稳定运行

双边链刮板运输机传动链由于是全封闭机壳，设备运行时，无物料外泄；输送链采用优质滚子链，单链布置型式，使用寿命长；设备的进出料口，输送长度可根据工艺要求灵活设计布置，可实现多点进料、多点卸料。机尾设置丝杆调节装置来调节输送链的松紧度，保证其在运行中始终保持适度张紧状态，使设备处于稳定的运行状态。

双边链刮板运输机传动链的特点及物料要求有哪些？

我们先来看一下双边链刮板运输机传动链的工作原理吧，双边链刮板运输机传动链是输送粉尘状，块状及小颗粒等散状物料的连续输送设备，可以倾斜、水平和垂直输送，可以说是功能多样，刮板输送机具有内摩擦力和侧压力等特性。下面让我们一起来看一下水平输送和垂直输送的特点以及其它的用途。如果您是刚刚接触双边链刮板运输机传动链的话，有必要先了解一下它的组成结构，下面我们也有介绍。


水平输送时，物料受到刮板链条在运动方向的推力，当料层间的内摩擦力大于物料与槽壁间的外摩擦力时，物料就随着刮板链条向前运动。在料层高度与机槽宽度之比值满足一定的条件时，料流是稳定的。垂直输送时，主要依赖物料所具有的起拱特性。封闭机槽内的物料在受到刮板链条在运动方向的推力，且受到下部不断给料而阻止上部物料下滑的阻力时，产生横向侧压力，从而增加物料的内摩擦力，当物料之间的内摩擦力大于物料和槽壁间的外摩擦力及物料自重时，物料就随刮板链条向上输送，形成连续料流。
埋刮板输送机主要由封闭断面的壳体、刮板链条，驱动装置及张紧装置等部件组成。设备结构简单、体积小、密封性能好、安装维修比较方便；能多加点料、多点卸料，工艺选型及布置较为灵活；在输送飞扬性、高温、的物料时，可改善工作条件，减少环境污染。埋刮板输送机已被广泛应用于化工、冶金、电力、轻工和交通等部门。可以说是用途广泛，随着时代和科技的发展，相信它还会有进一步的改良。



双边链刮板运输机传动链框架的安装方法
　　1、首先将刮板机机尾段支架后移，然后将刮板机机尾往老塘侧拉回，再将支架伸缩梁伸出、护帮板打开，接顶、护帮严实。
　　2、利用刮板机机尾段与煤壁的间隙作为运输通道。
　　3、使用5T倒链、单体支柱，并配合支架顶梁将框架运输至安装位置。
　 4、慢速启动刮板机，找到刮板链快速接头，将刮板链掐开前必须先对刮板机进行停电闭锁。掐开刮板链后，再将刮板机机尾第五节框架与第六节框架的连接亚铃销及齿轨拆除。






　　5、拆除哑铃销和齿轨后，再将机尾段的支架推移梁与刮板机全部脱开。再用两根单体支柱，找好支点将机尾段（含第五节框架）与第六节框架脱开1.8米的间隙。
　　6、将新增加的刮板机框架(1.5米)运到安装位置进行安装。
　　7、待刮板机框架增加完毕后将支架与刮板机连在一起。
　　8、后将刮板机机尾附近的杂物清除，再对单体支柱按从下向上的顺序进行回撤。