液压皮带机刮板的保护装置和配套设施的安装过程

大家都知道，新买的液压皮带机刮板是需要安装和配置的，这其中也有许多需要注意的地方，如果安装不正确，就可能影响工期，或者给公司造成一定的经济损失，所以在安装前要先了解好安装的注意事项。下面我们来了解一下吧。
1、通过配接智能型或普通型开关型防打滑传感器，对液压皮带机刮板的从动轮进行监控，接入带有CAN总线的智能型速度传感器时，速度上下限可由人机界面设定。当液压皮带机刮板接入普通智能型速度传感器时，也是有一定的速度的,超出本范围，经过设定时间后,监控装置能自动切断液压皮带机刮板电源,实现速度保护。


2、接入带智能型温度传感器，温度可通过人机界面进行设定；当配接开关型温度传感器，对液压皮带机刮板的辊筒及轴承或环境温度进行监控，温度整定值分30℃、40℃、60℃三挡，当监视点温度高于整定值监控装置能自动切断液压皮带机刮板电源，实现超温保护。超温保护整定误差值小于5度，
3、通过配接智能型或普通开关型堆煤传感器,对液压皮带机刮板的煤仓或漏斗煤位情况进行监控,在堆煤情况下, 煤位传感器角度偏移,接点闭合，监控装置切断液压皮带机刮板电源,实现堆煤保护,堆煤保护动作1-3S。
4、通过配接智能型或普通多个跑偏传感器,对液压皮带机刮板的跑偏情况进行监控,当液压皮带机刮板的皮带跑偏时,经20到40秒,监控装置切断电源,实现跑偏保护,跑偏传感器按装数量不限。
5、通过配接智能型或普通开关型烟雾传感器,能对液压皮带机刮板的皮带因摩擦等原因引起的火灾及周围环境的气体状况进行监控,在冒烟和着火情况下，监控装置切断液压皮带机刮板电源,实现烟雾保护。
6、配有***的RFMH型热敏式超温自动洒水装置,能对液压皮带机刮板超温及着火事故进行自动洒水，能够有效地防止液压皮带机刮板事故的产生和发展。热敏式超温自动洒水装置的保护温度可在35℃到70℃之间选择，液压皮带机刮板出厂时一般选择在50度左右。

液压皮带机刮板的输送带速度匹配

液压皮带机刮板作为煤矿生产和运输的主要设备，正朝着大容量、长距离、高带速、节能的方向发展。通常长距离带式输送机需要多台大功率电机同时驱动，但在选择电机时，应考虑25%-40%的富裕系数。

由于工作面开挖不均匀，液压皮带机刮板的载荷不均匀，因此在实际运行过程中处于满载、轻载和空载三种不同的状态。培养基。如果输送带的速度与运量不匹配，就会造成能源浪费。如何降低运输机运行中的能耗和运输成本，对提高煤炭企业的经济效益具有重要的作用。

液压皮带机刮板的输送带速度匹配

　　长距离带式输送机由多台交流变频电机驱动。在各种因素的影响下，电机会出现功率不平衡，导致电机负荷分布不均，严重时可能烧坏电机。因此，应采取一些措施来控制输送机的功率平衡。运动平衡受静态和动态因素的影响。静态因素取决于输送机的原始设计参数。良好的设计可以使静态功率平衡达到良好的效果。动态因素，即输送机运行过程中的瞬时不平衡状态，能及时对动态功率不平衡现象作出响应。取得了良好的效果。

液压皮带机刮板的输电机的功率平衡

　　在实际生产中，在确定了输送机的静态参数后，可以根据供电频率来调整电机的功率平衡。传统的电机功率平衡控制有两种策略：并联控制和主从控制。并联控制是为多台电动机设置统一的参数。所有电机均按设定参数运行。主从控制是设置主机的参数，从机可以跟踪主机的输出，实现同步运行。并行控制具有抗干扰能力差的缺点，而主从控制具有同步性差的缺点。基于耦合补偿的功率平衡法，通过采集各电机运行参数的变化值，分析其运行参数的差异，并进行相应的补偿。该方法还考虑了单电机驱动系统给定转速与实际转速之间的误差以及不同电机之间的同步误差。只要操作系统中的任何电机发生变化，都会反馈给整个系统。

液压皮带机刮板运作的原理
液压皮带机刮板结合各动力辊的结构设计，对基于皮带输送的装置进行稳定性、安全性改善，并设计辅助支撑机构，解决了现有技术物品输送过程中出现的承载力小、受力不平衡、易损坏的问题；连续输送或者暂停近百万件物品而不出现皮带晃动、物品晃动等问题；而且通过支撑设计，对羽绒等轻物品或者铁块等重物品均可输送，实现了工业化应用。

在运行过程中，液压皮带机刮板首先在电机带动下，链轮传动，主动驱动辊与链轮连接，主动驱动辊转动，分别带动主动皮带辊以及传动轴转动，传动轴分别与主动驱动辊、从动驱动辊轴连接，从而通过传动轴，从动驱动辊转动，继而带动从动皮带辊转动，闭合圈型皮带转动，输送物品；当需要暂停时，托板还可以起到辅助支撑的作用，整个机构设计合理，尤其是滚轮结合托板对皮带的辅助为本实用新型首创，既能够稳定物品，又具有使用寿命长、安全性高的效果。