皮带机常见故障及处理方法
伸缩式皮带传送机导料槽是非常常见的一种通用机械，在煤矿行业中得到大量应用。结合本人的实践经验，对皮带机常见故障及处理方法经行了总结，以此供大家参考，如果您觉得有用的话，就收藏起来吧。
1、皮带打滑
皮带打滑的主要原因是张紧力下降，皮带对驱动滚筒的包覆摩擦力不够，造成皮带打滑。解决方法如下是伸缩式皮带传送机导料槽出现打滑时可调整张紧行程来增大张紧力。根据皮带机的型号不同，张紧方式也不一样。常见的张紧方式有螺旋张紧、液压张紧、稳车张紧和重锤张紧。使用重锤张紧装置的伸缩式皮带传送机导料槽在皮带打滑时可添加配重来解决，添加到皮带不打滑为止。如果皮带出现了长时间的变形，张紧行程不够时，可将皮带截去一段。但也不要盲目的增加张紧力，以免使皮带承受不必要的过大张力而降低皮带的使用寿命。皮带的张紧力要根据皮带的流量自行调节，只要能拉动；不打滑；底皮带不打皱就可以了。
2、伸缩式皮带传送机导料槽皮带跑偏
伸缩式皮带传送机导料槽皮带跑偏的处理 伸缩式皮带传送机导料槽运行时皮带跑偏是比较常见的故障。为解决这类故障***要注意安装的尺寸精度与日常的维护***。跑偏的原因有多种，需根据不同的原因区别处理。调整承载托辊组，伸缩式皮带传送机导料槽的皮带在整个伸缩式皮带传送机导料槽的中部跑偏时可调整托辊组的位置来调整跑偏；在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔，以便进行调整。具体方法是皮带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧朝皮带前进方向前移，或另外一侧后移。
安装调心托辊组，调心托辊组有多种类型如中间转轴式、四连杆式、立辊式等，其原理是采用阻挡或托辊在水平面内 方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心达到调整皮带跑偏的目的。一般在皮带运输机总长度较短时或伸缩式皮带传送机导料槽双向运行时采用此方法比较合理，原因是较短伸缩式皮带传送机导料槽更容易跑偏并且不容易调整。而长伸缩式皮带传送机导料槽不采用此方法，因为调心托辊组的使用会对皮带的使用寿命产生一定的影响。
皮带打滑的解决方法及维护方法是什么？
伸缩式皮带传送机导料槽运行时间长了之后，难免会出现打滑现象，那么该怎么防止伸缩式皮带传送机导料槽打滑，怎样避免这样的现象呢？下面就跟小编一起来学习一下吧。
1、重锤张紧伸缩式皮带传送机导料槽皮带的打滑 使用重锤张紧装置的伸缩式皮带传送机导料槽在皮带打滑时可添加配重来解决，添加到皮带不打滑为止。但不应添加过多，以免使皮带承受不必要的过大张力而降低皮带的使用寿命。
2、螺旋张紧或液压张紧皮带机的打滑 使用螺旋张紧或液压张紧的皮带运输机出现打滑时可调整张紧行程来增大张紧力。但是，有时张紧行程已不够，皮带出现了长久性变形，这时可将皮带截去一段重新进行硫化。
3、在使用尼龙带或EP是要求张紧行程较长，当行程不够时也可重新硫化或加大张紧行程来解决。
那么伸缩式皮带传送机导料槽该怎么维护呢？下面是小编总结的一些维护的小技巧。
1、检查皮带张紧度并调整至适当。
2、检查所有紧固件并确认没有松动。
3、检查电机减速箱内的润滑油并确保正常。
4、清洁皮带并确认皮带完好，如发现皮带破损应及时更换。
伸缩式皮带传送机导料槽的种类有：槽型伸缩式皮带传送机导料槽、平型皮带机、爬坡皮带机、转弯皮带机等多种形式，输送带上还可增设提升挡板、裙边等附件，我们可以能满足各种工艺要求。输送机两侧配以工作台、加装灯架，可作为电子仪表装配，食品包装等伸缩式皮带传送机导料槽装配线。
伸缩式皮带传送机导料槽磨损的修复方式是什么？
在输送机械中使用普遍，使用率高的一种机型就是带式输送机了，而且用途也非常广泛，可以用于冶金、港口，还有矿山等生产流水线上，但是它也有其局限性，随着工作量的加大，磨损问题也是比较令人头疼的一件事，下面小编带大家一起了解一下吧。
综合长期的使用维护经验，输送带的磨损主要表现在以下几个方面。
1、硫化接头处的磨损
硫化接头处的磨损一般是由输送带自身材料需要造成的一种后果。由于其自身的耐磨度，热硫化质量的要求都高于接头处胶层的耐磨程度，因此，容易造成硫化接头处胶层的局部磨损，使钢丝绳芯或尼龙芯露出。一般来说，硫化接头处胶层的磨损是输送带使用过程中比较常见的表现形式，也是正常使用输送带早出现磨损的位置。
2、裙板部位的磨损
导料装置的裙板固定调整不当或设计不合理，会使裙板在工作中对输送带造成磨损。为减少转载部位物料撒漏，导料部位通常采用柔性裙板来填充导料槽与输送带之间的缝隙。相对于其他部位，与裙板接触的输送带始终处于相对较严重的磨损中，会造成较明显的磨损。那么这些问题该如何处理呢？
冷泼即使用TS919 超级橡胶修补剂对输送带的损伤进行修补。这种方法对于一般的输送带老化和局部的磨损非常有效，通常用于对硫化接头部位胶层的修复和补强，以及输送带局部磨损部位的修复。但要求受损的输送带面积不大，通常一套TS919修补剂可填充修补的输送带面积只有0.5㎡左右。维修时，先用打磨机清理冷泼部位，清理干净后涂抹TS2000冷粘胶两遍，待冷粘胶不粘手时进行TS919胶的冷泼，一般30分钟后即可达到使用强度。
