该怎样选择大型皮带传送机刮板呢？

大型皮带传送机刮板是矿山设备中重要的辅助设备之一，它结构简单，效率高，能平稳均匀在各个生产环节之间输送物料，保证整个生产流程流畅运行。大型皮带传送机刮板可以配备不同的皮带机电机，另外，皮带的材质也有较多选择，有橡胶、硅胶、PVC、PU等多种材质，除用于普通物料的输送外，还可满足耐油、耐腐蚀、防静电等有特殊要求物料的输送。根据大型皮带传送机刮板的结构特点，可以分为不同类型，就小编知道的就有槽型皮带机、转弯皮带机、伸缩皮带机等多种形式。


不同类型的大型皮带传送机刮板，皮带机电机型号也不一样。电机如果选择不当，大型皮带传送机刮板在运行过程中，会出现故障。实际上皮带机电机的选择都是远远超于实际设计要求的,主要是为了防止在使用过程中出现死机的现象。也就是说,随着环境的恶劣,托辊的轴承受到的污染将会加剧,变成早期失效,于是阻力就会变大,原先的电机已经不能胜任了，在较短的时间内，电机卡住，电流过大，把电机烧坏，严重影响生产效率，甚至还会出现未知的事故发生。
那么，大型皮带传送机刮板电机怎么选择，如何计算皮带机电机功率呢？我们从生产厂家那里了解到，应根据皮带带宽、输送距离、倾斜角度、输送量、以及物料的特性、湿度来综合计算皮带机电机功率。只有选择合适功率的电机，才能保证大型皮带传送机刮板避免电机烧坏，设备停机等问题。保证整个生产线流畅运行。大家在选购大型皮带传送机刮板的时候，除了关注皮带机整体的性能，质量，价格等因素外，也要特别注意一下大型皮带传送机刮板电机标志牌内容，检查一下各项指标是否符合实际生产需要。确保所购设备能够非常大限度的为您服务，并长期创造效益。如您需要关于大型皮带传送机刮板电机或其他方面更多***的知识，请联系我们。

大型皮带传送机刮板磨损的修复方式是什么？

在输送机械中使用普遍，使用率高的一种机型就是带式输送机了，而且用途也非常广泛，可以用于冶金、港口，还有矿山等生产流水线上，但是它也有其局限性，随着工作量的加大，磨损问题也是比较令人头疼的一件事，下面小编带大家一起了解一下吧。


综合长期的使用维护经验，输送带的磨损主要表现在以下几个方面。
1、硫化接头处的磨损
硫化接头处的磨损一般是由输送带自身材料需要造成的一种后果。由于其自身的耐磨度，热硫化质量的要求都高于接头处胶层的耐磨程度，因此，容易造成硫化接头处胶层的局部磨损，使钢丝绳芯或尼龙芯露出。一般来说，硫化接头处胶层的磨损是输送带使用过程中比较常见的表现形式，也是正常使用输送带早出现磨损的位置。
2、裙板部位的磨损
导料装置的裙板固定调整不当或设计不合理，会使裙板在工作中对输送带造成磨损。为减少转载部位物料撒漏，导料部位通常采用柔性裙板来填充导料槽与输送带之间的缝隙。相对于其他部位，与裙板接触的输送带始终处于相对较严重的磨损中，会造成较明显的磨损。那么这些问题该如何处理呢？





冷泼即使用TS919 超级橡胶修补剂对输送带的损伤进行修补。这种方法对于一般的输送带老化和局部的磨损非常有效，通常用于对硫化接头部位胶层的修复和补强，以及输送带局部磨损部位的修复。但要求受损的输送带面积不大，通常一套TS919修补剂可填充修补的输送带面积只有0.5㎡左右。维修时，先用打磨机清理冷泼部位，清理干净后涂抹TS2000冷粘胶两遍，待冷粘胶不粘手时进行TS919胶的冷泼，一般30分钟后即可达到使用强度。

皮带机使用的注意事项

开机前的注意事项：首先与岗位人员取得联系，确认现场安全、正常；检查各部位如头尾轮及各种托辊的磨损情况，支架固定螺栓有无松动、脱落；检查各传动装置部位润滑油的情况，各种保护装置是否安全、完好有效；检查胶带上是否有***、下料口有无大块物料、铁器等堵塞以及下料口磨损。





运行中的检查:查看下料点是否在皮带中心，皮带有无跑偏现象；检查电机、减速机、头尾轮有无异音、振动和发热情况；巡查胶带下料口有无堵塞、结块现象；查看托辊转动是否正常:巡检皮带导料槽的挡皮有无磨损漏料现象，做到及时调整；检查皮带的清扫器是否完好，清扫效果是否彻底，禁止清扫不彻底的物料进入尾轮，造成对皮带及辊面本体的磨损；检查各润滑点（主要为减速机）是否漏油，及时汇报处理，在计划检修时处理。
停机后检查:巡查胶带是否龟裂、毛边现象；检查清扫器是否合适，并及时调整；检查各联接部位，如支架螺栓等是否有松动；对转动不灵活的托辊进行更换。



检查零件、更换设备也是传输机***的日常工作。如果皮带机轴承受到外力作用发生偏转时，我们要停止工作，检查皮带机的电带运输支架是否安稳，其调试器是否安装到位。
其实，要真正掌握皮带机的运作模式，我们就得按照皮带机的电带运作规律，尤其是工作人员要加强警惕，注意人与机器之间的防线，不能操作，并且要使用一些***的仪器进行皮带机故障的检查与预防，从而减少事故的发生。