刮板机维护标准是什么？

矿用刮板机链条使用中经常出现断链、飘链、刮板拉斜等故障，且刮板、机槽底板磨损严重，更换工作量大。分析了影响矿用刮板机链条使用寿命的因素,论述了采取相应的措施,延长了其大修周期，减少刮板及机槽底板的消耗量,提高设备的经济可行性和运行合理性,保证设备连续稳定运行。下面让我们一起来看一下矿用刮板机链条的使用的注意事项和维护标准吧。


1、运行前必须对机头、机尾、机身主要部件进行细致检查，确保所有部件符合要求，刮板链必须松紧合适，避免掉链、卡链、跳链、断链。
　　2、检查巷道内有无障碍物，运输机上是否有人，电缆是否挂好。
　　3、检查机尾撑子是否按要求打设好，停电检修，停电搬迁。
　　4、开启前要先发信号以防伤人。
　　5、工作面溜子要保持平直，弯曲处要符合规定。
　　6、司机要坚守岗位，及时检查、清理和注油。
　　7、司机必须经过技术培训合格，持证上岗。
　　矿用刮板机链条的使用跟其它设备一样，工作必须细致，否则会出事故。
那么矿用刮板机链条维护的标准是什么呢？我们先来说一下机头、机尾架的维护标准吧。


机头、机尾、过渡槽、架无开焊。机架两侧的对中板的垂直度允差不得大于2毫米。
机头架、机尾架与过渡槽的连接要严密。上下左右交错不得大于3毫米。
压链器连接牢固，磨损不得超过6毫米。超过时，可用电焊或热喷涂方法修复。
整体链轮组件、盲轴安装符合技术文件的要求。采用分体链轮结构时，半滚筒、半链轮组合间隙应符合设计要求，一般在1到3毫米范围内。
机头轴、机尾轴转动灵活，不得有卡碰现象。

矿用刮板机链条的操作注意事项

按照工艺流程依次启动各电气设备，上一个电气设备启动正常后（电机或其他设备已达到正常速度、正常状态）再进行下一个电气设备的启动。




在矿用刮板机链条运行中，必须遵守被输送物品设计中物品的规定，遵守矿用刮板机链条的设计能力。其次，要注意各类人员不得触及矿用刮板机链条的运动部分，非***人员不得随意接触电气元件、控制按钮等。 在矿用刮板机链条运行中不能对变频器后级断路，如确定维修需要，则必须在停止变频运行的情况下才能进行，否则可能损坏变频器。


矿用刮板机链条运行停止 ，按下停止按钮待系统全部停止后方能切断总电源。

矿用刮板机链条的介绍

矿用刮板机链条用途比较广泛，对输送的物料范围也比较广，可以输送粉状、粒状以及小块状的物料。
在水平输送时，物料受到刮板链条在运动方向的压力及物料自身重量的作用，在物料间产生了内摩擦力。这种摩擦力保证了料层之间的稳定状态，并足以克服物料在机槽中移动而产生的外摩擦力，使物料形成连续整体的料流而被输送。




在垂直提升时，物料受到刮板链条在运动方向的压力，在物料中产生了横方向的侧面压力，形成了物料的内摩擦力。同时由于下水平段的不断给料，下部物料相继对上部物料产生推移力。这种摩擦力和推移力足以克服物料在机槽中移动而产生的外摩擦阻力和物料自身的重量，使物料形成了连续整体的料流而被提升。