刮板机输送机用途比较广泛，对输送的物料范围也比较广，可以输送粉状、粒状以及小块状的物料，由于刮板机输送机的使用环境一般是灰尘较大的场合，刮板机输送机的轴承长期在灰尘中会加剧它的磨损，要定期地对机械进行***润滑，让输送机能够更好的进行作业。输。
　　刮板机的***能伸入各种工矿取料，绝大多数能降低清理量，有连续输送还具有具有清理的功能，开机始就能保持稳定的接近额定生产率的能力，能达到额定生产率的55%-70%而其它输送设备平均效率只为40%-50%这种平衡的工作性质对后方输送系统的匹配至为重要;各种机械式连续输送机能耗都比抓斗式输送设备小。

　　一般都能实现密闭输送，输送机内卸料点也容易封闭，采取减小转载点高度，或采取其他消尘措施也可以大大减少粉尘对环境的污染，能实现连续输送作业，由于是连续作业，所以震动小、噪声小。

刮板机紧链的技术要求有哪些？
刮板机的紧链一定要符合相应的技术要求，而且要按照规定的要求一步步来，不要操之过急，在使用前一定要看好说明书，刮板机中部槽，不要盲目紧链，这样就会造成刮板机的损坏，如果您不了解的话，就与小编一起来学习一下关于紧链的相关知识吧。


1、紧链器应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的图样和技术文件制造。
2、紧链器所使用的材料及外购件应符合标准、行业标准的有关规定，吉林刮板机，并必须具备合格证或足以证明其合格的文件。
3、钳臂用抗拉强度不低于 600N/mm，的材料，也允许用GB 5676中的ZG 270-500或ZG 310-570铸钢，不得用铸铁件代替。
4、 棘轮、插爪、铰轴及拉杆应采用抗拉强度不低于600N/mm，的材料制造。
5、制动弹簧用机械性能不低于碳素弹簧钢丝B的材料制造。
6、摩擦块用GB 5763中3类4B号材料，摩擦带用建标48石棉树脂刹车带，也可用性能比其高的材料制造。
下面是一些在结构上和性能上的要求，让我们一起来看一下吧。
1、紧链器的结构应保证操作安全可靠、维修方便。
2、 紧链器的手柄、手轮操作时，动作必须灵活、可靠，所需操作力不应大于 50N，
3、紧链器制动时应具有自锁性能。
4、紧链器制动时，应灵敏可靠，制动轮、闸盘不得有转动、打滑现象。

刮板机结构特点及工作原理

刮板机由机头部件，中间槽体，机尾部件，刮板输送链，驱动装置，安装枕梁组成。工艺布置灵活，可高架、地面或地坑布置，刮板机链条，可水平或倾角≤15°安装。

刮板机的输送原理

物料之间本身具有摩擦和侧压力，由于它在机槽内受到输送链在运动方向的拉力，促使物料内部压力增加，颗粒之间的内摩擦力增大，在水平输送时，这种内摩擦力保证了料层之间的稳定状态，形成了连续的料流。当料层之间内摩擦力大于物料与槽壁之间的外摩擦力时，煤矿刮板机，物料就随着输送链一起向前运动，当料层高度与机槽宽度的比值满足一定条件时，料流是稳定的。

如何保障刮板机的稳定运行

刮板机由于是全封闭机壳，设备运行时，无物料外泄；输送链采用优质滚子链，单链布置型式，使用寿命长；设备的进出料口，输送长度可根据工艺要求灵活设计布置，可实现多点进料、多点卸料。机尾设置丝杆调节装置来调节输送链的松紧度，保证其在运行中始终保持适度张紧状态，使设备处于稳定的运行状态。

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