
产品技术优势:
降低能耗:可降低50%;启动电流小,对电网无冲击;速度可调,转矩可调;增加链条使用寿命,由于变频刮板机可低速大扭矩启动,因此减小了对链条的***力;由于启动电流小,运行平稳,减少了对机械结构的冲击,可延长设备使用寿命;驱动装置结构紧凑,体积小;刮板机压死时可长时间大扭矩启动;功率因数高,可达1,无功损耗减少9%左右;多电机运转时系统功率平衡性能高。
技术优势
◇通过变频驱动技术改变频率,实现设备的启动和调速,具有调速范围大、启动及制动性能好等特点;
◇变频驱动技术保护性能完善,实现自动平滑加减速及快速制动,并能实现故障显示,运行速度可随
煤炭装载量的大小而变化;
◇适用于煤矿井下缓倾斜、煤层厚度5-8.5m综采工作面;
技术优势
◇通过变频驱动技术改变频率,实现设备的启动和调速,具有调速范围大、启动及制动性能好等特点;
◇变频驱动技术保护性能完善,实现自动平滑加减速及快速制动,并能实现故障显示,运行速度可随
煤炭装载量的大小而变化;
◇适用于煤矿井下缓倾斜、煤层厚度5-8.5m综采工作面;
刮板输送机主要由驱动部、机头、中间槽、机尾、刮板链等组成。传动路线为:电动机转矩经联轴器、减速器传递给主动链轮轴组,从而牵引刮板链运动,组成一个封闭的牵引系统。
刮板机驱动部
驱动部是输送机的动力部分,由电机、高速联轴器、行星齿轮减速器、低速联轴器等组成,各部件统一安装在驱动底座上。驱动部根据布置形式分为直线型和垂直型,垂直型主要用于安装位置较为狭小的场合。
刮板机机头部
机头部由机头架、头轮组等组成。头轮组是刮板链运行的传动部件,它主要由主轴、轴承、轴承座、链轮等组成。本机链轮为可拆卸结构,当链轮使用一段时间磨损后,将链轮连接螺栓取下后,用锤轻轻敲击即可将链轮分两半取下,减少了维护时间。机头的尾部与中间槽法兰联接。
刮板机中间槽
中间槽是输送机实现物料转移的主要部分,根据机长需要由数段3米标准中间槽和一到两段联接槽组成。各部用端部法兰、螺栓实现连接。根据用户需要可分为单层和双层中间槽,并可配用电动、手动闸门,以实现双向输送及任意点卸料。中间槽安放在下部支腿上,支腿可按用户需要固定在槽体的适合位置(注意不与槽底加强筋相触)。现场安装后槽底及刮板链导轨部铺上铸石。上部为密封结构,检修维护时可取下上部螺栓打开上盖。
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