刮板机的装配要求都有哪些？

我们在买到链轮轴组配件后，都会对链轮轴组配件进行一定的组装，在组装的过程中也会有一定的要求的，必须按照一定的要求和规则来安装链轮轴组配件才有利于在接下来的工作中不出岔子，这也给我们以后的工作打下一个好的基础，如果您不了解的话，就与小编一起来看一下吧。


1、紧链器受力零部件必须进行强度计算，其安全系数不小于 3.5；
2、铸钢件不得有气孔、缩孔、砂眼、夹碴、裂纹等铸造缺陷；
3、棘轮、插爪表面的热处理硬度HRC为40-45；
4、铆接件的铆钉孔位置布局要合理，并考虑抗拉强度和抗剪强度的削弱。MT495一1995；
5、铆接摩擦带及摩擦块时，铆钉头须凹入摩擦带、摩擦块外表面；
6、制动弹簧应符合n类负荷，及3级精度的压缩弹簧的有关规定，弹簧经试验无长时间变形。
7、闸盘对旋转轴线的偏移不得超过0.3毫米
8、闸带紧链器装配后，应保证摩擦带在松闸状态下，摩擦带不接触制动轮表面。
9、所有转动件之配合表面应涂防锈润滑油脂。
当然了，这只是小编的观点，如果您觉得有不对的地方，欢迎在下方留言评论，如果您也想购买链轮轴组配件的话，就与小编联系吧。

链轮轴组配件：工作原理和性能特点

什么是链轮轴组配件？

链轮轴组配件又称给料机，主要用于沿水平或倾斜方向向破碎机、输送机或其他工作机械连续均匀地配给和转运物料。链轮轴组配件尤其适用于输送大比重、大粒度、磨损性的物料，可水平安装，也可倾斜安装。

链轮轴组配件的工作原理是什么？

按产能来分链轮轴组配件可分为重型板喂机、中型板喂机、轻型板喂机3种，其中，重型板喂机可输送较大粒度物料，物料宽度一般不大于板宽的60%，输送板宽一般在1250mm-3150mm;轻、中型板式给料机输送物料块重不超过140kg，每立方米堆积密度不大于1200kg，输送板宽一般在500mm-1250mm。

链轮轴组配件的产能如何计算？

链轮轴组配件的生产能力取决于输送槽的实际装料宽度，料层的平均高度和运行速度。调节生产率的主要方式是以调节电动机的转速，用改变运行速度来实现的。板式给料机在运行过程中，采用高强度推土机模锻链条为牵引件，两根链条绕过安装在机体头部的一对驱动链轮和机体尾部的一对张紧轮联成封闭形回路，在两排链条的每个链节上装配了相互交迭的、重型结构的输送槽而成为一个连续的能够运载物料的输送线路

链轮轴组配件的性能特点：

链轮轴组配件性能特点：与市场上普通的链轮轴组配件相比，

整机结构更合理，安装、拆卸、维修简单方便。板式给料机具有以下性能特点：

1、适用范围广，对具有锋利棱角的和对输送机有强烈磨损性的物料或成件物品都可输送，而且输送物料块状(粒度)大。还适宜输送小于400℃以下的高温物料。

2、布置灵活，板式给料机可左传动，也可右传动，可水平输送物料，也可倾斜输送物料。其倾斜角在0-30度之间，用户可根据实际现场选定。

3、牵引链条强度高，可作较长距离的输送；链板抗弯强度大，耐冲击。

链轮轴组配件的结构特点及工作方式

链轮轴组配件结构特点及工作原理

链轮轴组配件由机头部件，中间槽体，机尾部件，刮板输送链，驱动装置，安装枕梁组成。工艺布置灵活，可高架、地面或地坑布置，可水平或倾角≤15°安装。

链轮轴组配件的输送原理

物料之间本身具有摩擦和侧压力，由于它在机槽内受到输送链在运动方向的拉力，促使物料内部压力增加，颗粒之间的内摩擦力增大，在水平输送时，这种内摩擦力保证了料层之间的稳定状态，形成了连续的料流。当料层之间内摩擦力大于物料与槽壁之间的外摩擦力时，物料就随着输送链一起向前运动，当料层高度与机槽宽度的比值满足一定条件时，料流是稳定的。

如何保障链轮轴组配件的稳定运行

链轮轴组配件由于是全封闭机壳，设备运行时，无物料外泄；输送链采用优质滚子链，单链布置型式，使用寿命长；设备的进出料口，输送长度可根据工艺要求灵活设计布置，可实现多点进料、多点卸料。机尾设置丝杆调节装置来调节输送链的松紧度，保证其在运行中始终保持适度张紧状态，使设备处于稳定的运行状态。