刮板机的操作规定有哪些？

操作刮板机要按照规定进行操作，如果不按照规定来操作的话就可能会引起安全事故，也可能对人和机器造成伤害，下面是关于刮板机操作的一些规定。

1、接链条人员必须穿戴整齐并且有经验，操作时必须手脚麻利。

2、点动电动机反转必须是持有该工种证并且有经验的老工人来操作完成。

3、没有紧链装置的刮板输送机在接链时，严禁使用电动机反转式紧链接链条；接链时可利用单体柱将链条打紧进行接链条，打链条时，单体柱一定固定牢靠，严防单体柱蹦滑伤人。

所有人员要严格遵守劳动纪律，听从指挥，严禁指挥与操作。说到底如何预防措施刮板机断裂才是比较重要的，不但保证安全还能降低成本。

（1）坚持使用液力偶合器，以减轻链条所受的动载荷和冲击载荷，延长链条的使用寿命。

（2）刮板链使用一个时期后，将链条拆下翻转90度继续使用，调换水平链和垂直链环的位置，利用改变其磨损部位的办法延长链条的使用寿命。

（3）当溜槽内压煤过多时，要人工清理，不能强行开动机器。

（4）及时调整链条的松紧，既不能过松，也不能过紧，对变形的刮板，连环，连接环应及时更换。

关于刮板机的相关介绍

刮板机这种设备是由刮板机中间部分和机头，机尾组成的设备，另外，还有供推移输送机用的一种液压装置和其他的部件，头部是电动机，机头架，减速器等部件组成的，中间部分是中部槽，过渡槽，链条和刮板等部件组成的，尾部是由共刮板连返回的一种装置和设备。

刮板机机头总成由电动机、转轴器、减速器、传动链轮、紧链器、盲轴、机头架等组成。22型传动部中单链型，适用于煤矿井下SGD420/22型刮板输送机，配套18×64型B级热处理链条，30型传动部适用于煤矿井下用的SGB420/30型刮板输送机，配套30KW低压或高压电机，刮板链速为0.88m/s，配套的链环为14×50规格的B级热处理链条，圆环链破断拉力为250KN。

刮板机机尾总成由机尾架和机尾轴组装而成，是刮板链回转的导向机构。亦可采用双驱动方式即机头、机尾均为传动部，可使整机铺设长度增到160m。采用双驱动方式时只能共用一套电控装置，先将首尾传动部调至转向一致后方可开机，否则，将造成拉断刮板链或损坏传动部等事故发生。

埋刮板输送机具有结构简单，线路布置灵活，能密闭输送，可多点装料或多点卸料，操作维护方便，运行安全可靠，适应物料范围广等一系列优点，在运行过程中，它也会由于种种原因，出现一些故障，其中积料是埋刮板输送机较为容易发生的一种故障，涉及面较广，原因也比较复杂，埋刮板输送机的任何一个部位都有可能产生积料现象。实践中发现，常见的积料故障多发生在头部、尾部、弯越段、上回转段等处。

为防止头部积料，可采取如下措施：

(1)让埋刮板输送机物料在中间卸料口处尽量卸净，使带到头部的余料尽可能少，且头部卸料口不关闭。

(2)卸料口必须关闭时，可根据不同的卸料型式采取相应措施。

不锈钢刮板输送机维护与***

在埋式刮板机齿轮的工作面内，埋式刮板机齿轮的作用真的是太多了，不但可以运送煤和物料，还是采煤机的运行轨道，所以它也成为了当代采煤工艺中不可替代的主要设备，只要刮板输送机的运转正常，就可以正常生产，否则，采煤的工作就会进入停滞状态，也会影响工作量和工期。所以要好好维护埋式刮板机齿轮。下面是一些具体的方法和可能出现的问题。


1、不能倒转。倒转即可能发生链条脱轨现象，排除脱轨故障非常麻烦。
2、斗式提升机应空负荷开车。所以每次停机前应排尽所有料斗内的物料，然后再停车。
3、均匀喂料。禁止突然增大喂料量。喂料量不能超过提升机的输送能力。否则容易造成底部的物料堆积严重时发生“闷车”事故。
4、及时适量补充润滑油。
5、链条和料斗严重磨损或损坏时应及时更换。
埋式刮板机齿轮在使用中有时会发生料斗带打滑的现象，严重的影响机械的工作效率，那么埋式刮板机齿轮料斗带打滑该怎么办，我们就这个问题分析了刮板输送机打滑的原因及解决方法。
埋式刮板机齿轮是利用料斗带与头轮传动轴间的摩擦力矩来进行升运物料的，叵料斗带张力不够，将导致料斗带打滑。这时，应立即停机，调节张紧装置以拉紧料斗带。若张紧装置不能使料斗完全张紧，说明张紧装置的行程太短，应重新调节。正确的解决方法是：解开料斗带接头，使底轮上的张紧装置调至高位置，将料斗带由埋式刮板机齿轮机头放入，穿过头轮和底轮，并首尾连接好，使料斗带处于将张紧而未张紧的状态。然后使张紧装置完全张紧。此时张紧装置的调节螺杆尚未利用的张紧行程不应小于全行程的一半左右。




埋式刮板机齿轮头轮和底轮轴承转动不灵头轮和底轮轴承转动不灵，阻力矩增大，引起料斗带打滑。这时可拆洗加油或更换轴承。
这就是小编给大家分享的关于埋式刮板机齿轮的相关的维护与***的知识，如果您觉得有不对的地方，欢迎前来指正。