皮带机安装和维护需要注意什么
主体安装顺序:皮带机主体的安装顺序应为先安装头架，皮带机厂家，然后是各节的中间架，末尾工作是安装尾架。在安装机架之前，应先确定输送机的中心位置，输送机的所有工作运行中心都应在一条直线上的。而在安装各节机架的过程中，输送距离的纵向中心位置应是一致的，并且纵向水平倾斜角度必须是在可允许的范围内。单排机架对中心线的误差范围应为±0.1mm，并且输送机全长对机架中心的误差也是要小于35mm。当保证了所有单节机架的摆放位置是正确无误后，才可将所有部分连接起来，连接完成后，应对安装的牢固程度以及中心位置的准确程度进行检查。






安装后的调试工作:在安装机架、滚筒以及托辊的过程中，还应同时满足以下条件：所有的滚筒均应保持平行的状态，并且互相排列成行；所有的托辊也应保持水平平行的状态，并且相互排列成行；当前期的准备工作操作完成后，才可以将机架安装在楼板或是基础上，固定好皮带输送机后，开始安装给料装置和卸料装置；所有的支承结构架均应保持横向平行并且是呈直线的状态，所以当安装驱动滚筒以及托辊架的过程完成后，应立即校正输送机的水平位置和中心位置。

模块化皮带机的简介

模块化皮带机，包括机架设有皮带，皮带内部通过托轮组件支撑，皮带环内两端分别设置有主动轮和从动轮，机架下方通过铰接组件固定有可伸缩支腿，托轮组件、主动轮和从动轮通过螺栓可拆卸的固定于机架上。




皮带上的入料端处设有加料槽，加料槽由三个外翻式挡板焊接组成加料槽固定于所述机架上。主动轮上侧固定有电机和减速器，减速器与主动轮之间通过侧方的一传动组件连接传动；传动组件包括两个传动轮和套接在两传动轮外侧的皮带。从动轮外壁环形阵列有若干棱条，棱条的截面为三角形，矩形或梯形中的一种。


皮带上的铰接组件包括机架下侧的下铰接件和支腿上侧的上铰接件，上铰接件与下铰接件插接，一***螺柱贯穿两铰接件同心的插接孔加以固定。机架内设有若干并排横向固定在机架内部的横梁，托轮组件固定于所述横梁上。托轮组件包括两对称向中部下方倾斜的侧轮，侧轮外侧通过侧支杆支撑，侧轮内侧通过中心支杆支撑，侧轮在受切向力时相对于两支杆转动。

皮带机可以分为轻型皮带输送机和皮带输送机。 皮带机用途广泛。 根据不同的客户所在地，可以选择不同类型的皮带机。 皮带机大致可分为：大型斜皮带输送机，固定皮带输送机，移动皮带输送机。 但是，无论是轻型皮带机还是型皮带机，减速机的打滑，张开，偏离，异响等故障都是皮带机的常见问题。

　　1，皮带输送机打滑

　　原因：皮带输送机通道喷水量大，过载，皮带张力不足，车辆满载时皮带被物料挤压，驱动辊与皮带之间的摩擦系数设计值与实际不符 值。

　　防治方法：采取防浇水措施，控制进料量，煤矿皮带机，禁止超负荷运行，调整张紧辊，增加皮带张力。 压下皮带时，首先清除皮带上的一些物料，然后驱动以增加主动辊的摩擦系数。

　　2，皮带输送机

　　a，转运点的物料

　　主要是在落料斗，导槽等处，如皮带输送机严重超载，皮带输送机挡板橡胶裙损坏，导槽处的钢板设计远离皮带，且橡胶裙经常 使材料脱离指南。 插槽等

　　这种情况可以增强控制运输能力的维护。

　　b。 凹形皮带悬挂时的物料

　　在凹形带部分中，当凹形部分的曲率半径小时，带将被悬挂。 此时，皮带被开槽，并且皮带离开了开槽的惰轮组，从而皮带槽的角度变小并且一些材料被洒落。

　　因此，在设计和安装皮带输送机时，为了避免这种情况，皮带机价格，使用较大的凹曲率半径。

　　c，物料时的偏差

　　当皮带输送机发生偏斜时，因为皮带运行时两个边缘的高度发生了变化，内蒙皮带机，所以物料发生了变化，一侧较高，另一侧较低，并且物料从下部散落。

　　处理方法：调整皮带的偏差。

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