该如何选择皮带机的张紧装置呢？

链式皮带传送机齿轨的安装位置，应该在链式皮带传送机齿轨的机尾，在机尾左右两侧各安装一套，两套配合使用，把尾部改向滚筒作为张紧滚筒，它适用于输送距离小，结构简单，驱动功率较小的输送机上，一般用于输送距离小于100米的皮带上，但是对于大型长距离链式皮带传送机齿轨是不适合的。它的优势是结构比较简单；造价比其他张紧装置低；使用简单，维护成本低。


重锤式张紧装置属于自动张紧装置，它利用重锤的重力带动张紧滚筒，在张紧滚筒的导轨上沿输送机的垂直方向纵向移动，以调节输送带张力。安装位置是一般安装在链式皮带传送机齿轨的返程段，距离机头不超过20米的位置。应用范围是用于结构简单，输送距离小、驱动功率较小的输送机上，一般链式皮带传送机齿轨的输送距离小于100米。它的优点是：
1、动态反应快、结构简单；
2、仅在链式皮带传送机齿轨启动和制动时产生非常小的惯性力，工作可靠，应用非常广泛；
3、在各种工况下均有恒定的张紧力，可以自动补偿由于温度变化、机械磨损等因素引起的输送胶带长度变化。


它的结构是机尾的改向滚筒安装在一个可以水平移动的小车上，移动小车在其固定导轨上沿链式皮带传送机齿轨的方向纵向移动，通过钢丝绳和重锤连接，依靠重锤的重力来调节输送带的张紧程度。
4、由于重锤的重量是不变的，因此输送带的张紧力恒定；
5、依靠重锤的自动张紧，能够自动补偿输送带的伸长。
它由驱动装置和行走装置组成。减速机一般为蜗轮蜗杆减速机，双向输出，分别带动2个钢丝绳卷筒。通过钢丝绳的收放，来拖动移动小车，张紧滚筒安装在移动小车上，从而完成对输送带的张紧。

链式皮带传送机齿轨的安装步骤有哪些？

链式皮带传送机齿轨是比较大型的一种机械设备，这种机械设备的安装是需要有工作人员专门操作的，要严格按照操作步骤进行，不然的话会影响设备的正常运转，对设备的本身也是一种损坏，如果您不了解链式皮带传送机齿轨的安装步骤的话，就与小编一起来了解一下吧。
1、安装皮带输送机的机架的安装是从头架开始的，然后顺次安装各节中间架，后面装设尾架。


　　在安装机架之前，首先要在输送机的全长上拉引中间线，在安装各节机架时，得对准中间线，同时也要搭架子找平，机架对中间线的允许误差，每米机长为±0.1毫米，但在输送机全长上对机架中间的误差不得超过35毫米，当全部单节安设并找准之后，可将各单节连接起来。
　　2、安装驱动装置时，得注意使皮带输送机的传动轴与皮带输送机的中间线垂直，使驱动滚筒的宽度的中间与输送机的中间线重合，减速器的轴线与传动轴线平行。同时，所有轴和滚筒都应找平。
　　3、安装托辊，使输送带具有缓慢变向的弯弧，弯转段的托滚架间距为正常托辊架间距的二分之一或者三分之一托辊安装后，应使其回转灵活轻快。


　　4、将机架固定在基础或楼板上。皮带输送机固定以后，可装设给料和卸料装置。
　　5、挂设输送带挂设输送带时，先将输送带带条铺在空载段的托辊上，围抱驱动滚筒之后，再敷在重载段的托辊上。挂设带条可使用1.5吨左右的手摇绞车。在拉紧带条进行连接时，应将拉紧装置的滚筒移到靠边位置，对小车及螺旋式拉紧装置要向传动装置方向拉移；而垂直式捡紧装置要使滚筒移到上方。在拉紧输送带以前，应安装好减速器和电动机，倾斜式输送机要装好制动装置。
　　6、皮带输送机安装后，需要进行空转试机。
　　皮带输送机的安装步骤就是上述六步，要在***人员的陪同下进行操作。对于新机器的安装还是建议用户请***人员操作以便新机器的正常运转。

链式皮带传送机齿轨的输送带速度匹配

链式皮带传送机齿轨作为煤矿生产和运输的主要设备，正朝着大容量、长距离、高带速、节能的方向发展。通常长距离带式输送机需要多台大功率电机同时驱动，但在选择电机时，应考虑25%-40%的富裕系数。

由于工作面开挖不均匀，链式皮带传送机齿轨的载荷不均匀，因此在实际运行过程中处于满载、轻载和空载三种不同的状态。培养基。如果输送带的速度与运量不匹配，就会造成能源浪费。如何降低运输机运行中的能耗和运输成本，对提高煤炭企业的经济效益具有重要的作用。

链式皮带传送机齿轨的输送带速度匹配

　　长距离带式输送机由多台交流变频电机驱动。在各种因素的影响下，电机会出现功率不平衡，导致电机负荷分布不均，严重时可能烧坏电机。因此，应采取一些措施来控制输送机的功率平衡。运动平衡受静态和动态因素的影响。静态因素取决于输送机的原始设计参数。良好的设计可以使静态功率平衡达到良好的效果。动态因素，即输送机运行过程中的瞬时不平衡状态，能及时对动态功率不平衡现象作出响应。取得了良好的效果。

链式皮带传送机齿轨的输电机的功率平衡

　　在实际生产中，在确定了输送机的静态参数后，可以根据供电频率来调整电机的功率平衡。传统的电机功率平衡控制有两种策略：并联控制和主从控制。并联控制是为多台电动机设置统一的参数。所有电机均按设定参数运行。主从控制是设置主机的参数，从机可以跟踪主机的输出，实现同步运行。并行控制具有抗干扰能力差的缺点，而主从控制具有同步性差的缺点。基于耦合补偿的功率平衡法，通过采集各电机运行参数的变化值，分析其运行参数的差异，并进行相应的补偿。该方法还考虑了单电机驱动系统给定转速与实际转速之间的误差以及不同电机之间的同步误差。只要操作系统中的任何电机发生变化，都会反馈给整个系统。