皮带机常见故障及处理方法
皮带皮带传送机溜槽是非常常见的一种通用机械,在煤矿行业中得到大量应用。结合本人的实践经验,对皮带机常见故障及处理方法经行了总结,以此供大家参考,如果您觉得有用的话,就收藏起来吧。
1、皮带打滑
皮带打滑的主要原因是张紧力下降,皮带对驱动滚筒的包覆摩擦力不够,造成皮带打滑。解决方法如下是皮带皮带传送机溜槽出现打滑时可调整张紧行程来增大张紧力。根据皮带机的型号不同,张紧方式也不一样。常见的张紧方式有螺旋张紧、液压张紧、稳车张紧和重锤张紧。使用重锤张紧装置的皮带皮带传送机溜槽在皮带打滑时可添加配重来解决,添加到皮带不打滑为止。如果皮带出现了长时间的变形,张紧行程不够时,可将皮带截去一段。但也不要盲目的增加张紧力,以免使皮带承受不必要的过大张力而降低皮带的使用寿命。皮带的张紧力要根据皮带的流量自行调节,只要能拉动;不打滑;底皮带不打皱就可以了。
2、皮带皮带传送机溜槽皮带跑偏
皮带皮带传送机溜槽皮带跑偏的处理 皮带皮带传送机溜槽运行时皮带跑偏是比较常见的故障。为解决这类故障***要注意安装的尺寸精度与日常的维护***。跑偏的原因有多种,需根据不同的原因区别处理。调整承载托辊组,皮带皮带传送机溜槽的皮带在整个皮带皮带传送机溜槽的中部跑偏时可调整托辊组的位置来调整跑偏;在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔,以便进行调整。具体方法是皮带偏向哪一侧,托辊组的哪一侧朝皮带前进方向前移,或另外一侧后移。
安装调心托辊组,调心托辊组有多种类型如中间转轴式、四连杆式、立辊式等,其原理是采用阻挡或托辊在水平面内 方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心达到调整皮带跑偏的目的。一般在皮带运输机总长度较短时或皮带皮带传送机溜槽双向运行时采用此方法比较合理,原因是较短皮带皮带传送机溜槽更容易跑偏并且不容易调整。而长皮带皮带传送机溜槽不采用此方法,因为调心托辊组的使用会对皮带的使用寿命产生一定的影响。

皮带皮带传送机溜槽的基本知识点有哪些?
下面是小编总结的关于皮带皮带传送机溜槽的一些知识点,方便大家在选用的时候合适选择,如果对您有帮助的话,就收藏起来吧。
1、皮带流水线可输送的物料种类繁多,即可输送各种散料,也可输送各种纸箱、包装袋等单件重量不大的货物,用途广泛。
2、结构形式多样,有槽形皮带输送机、平型皮带输送机、爬坡皮带输送机、侧倾皮带输送机、转弯皮带输送机等多种形式,输送带上还可增设推板、侧挡板、裙边等附件,能满足各种工艺要求。

3、输送带有橡胶、帆布、PVC、PU等多种材质,除用于普通物料的输送外,还可满足耐油、耐腐蚀、防静电等有特殊要求物料的输送。
4、采用专用的食品级输送带,可满足食品、制药、日用化工等行业的要求。
5、输送平稳,物料与输送带之间没有相对运动,能够避免对输送物的损坏。
6、与其它输送机相比噪音较小,适合于工作环境要求比较安静的场合。
7、结构简单、便于维护、能耗较小、使用成本低。

输送带是用于输送机中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品,或者是塑料和织物复合的制品。输送机在农业、工矿企业和交通运输业中广泛用于输送各种固体块状和粉料状物料或成件物品,能连续化,效率高,使用简便,运费低廉,并能缩短运输距离,降低工程造价,节省人力物力。输送带种类许多,按照用途分类有:普通用途输送带、阻燃抗静电输送带、一般难燃输送带、耐热输送带、耐高温输送带、耐酸碱输送带、耐油输送带、耐寒输送带等。按照结构材料分类有:普通棉帆布输送带、氟龙输送带、聚酯输送带、钢丝绳芯输送带、PVC输送带、钢缆输送带等。如果感兴趣的话,就联系小编吧。
操作期间皮带输送机的容易偏离是用户使用中的常见问题,并且这些问题容易导致皮带断裂和其他故障,甚至影响操作者的安全。 因此,须将这些保护装置安装在带式输送机上。 。
有两种常见的防止皮带输送机偏转和滑动的装置:偏差开关和滑动开关主要用于说明偏差开关的选择和安装,方便用户理解和选择。
选择原则和注意事项:
1.尝试选择二级或多级偏差开关来检测皮带的不同偏差程度,并为控制系统提供更多信息。
2.优先选择具有动作记忆和动作状态指示的开关本体的产品; 由于皮带输送机是动态的,这个功能可以很容易地确定皮带偏差的具体位置,分析偏差的原因,便于设备的调试和维护;
3.可在条件下选择非接触式偏差开关; 非接触式偏差开关使光电接近开关更换滚轮,检测皮带是否偏转; 优点是寿命长,维护方便,缺点是价格昂贵。
皮带输送机偏差开关的选择和安装
安装方法和注意事项:
1.合理的安装间距:皮带在头部和尾部的末端运行更多。 因此,偏差开关应安装在离输送机头部和尾部15米的范围内。 偏差开关在带式输送机中间的安装距离通常应尽可能远。 控制在50米以内;
2.根据输送设备的技术要求,选择合理的偏差范围:一般情况下,皮带偏差位移不允许超过皮带宽度的1/5。 不允许皮带接触侧面固定机构,并允许皮带的端部运行。 应至少在滚筒两侧的支撑机构之间控制偏差范围;
3.偏差开关的安装支架应做成一种结构,可以调整偏差开关沿皮带横向的位置; 这是根据现场的实际情况调整允许偏差的范围。