带式输送机托辊的保护装置和配套设施的安装过程
大家都知道,新买的带式输送机托辊是需要安装和配置的,这其中也有许多需要注意的地方,如果安装不正确,就可能影响工期,或者给公司造成一定的经济损失,所以在安装前要先了解好安装的注意事项。下面我们来了解一下吧。
1、通过配接智能型或普通型开关型防打滑传感器,对带式输送机托辊的从动轮进行监控,接入带有CAN总线的智能型速度传感器时,速度上下限可由人机界面设定。当带式输送机托辊接入普通智能型速度传感器时,也是有一定的速度的,超出本范围,经过设定时间后,监控装置能自动切断带式输送机托辊电源,实现速度保护。
2、接入带智能型温度传感器,温度可通过人机界面进行设定;当配接开关型温度传感器,对带式输送机托辊的辊筒及轴承或环境温度进行监控,温度整定值分30℃、40℃、60℃三挡,当监视点温度高于整定值监控装置能自动切断带式输送机托辊电源,实现超温保护。超温保护整定误差值小于5度,
3、通过配接智能型或普通开关型堆煤传感器,对带式输送机托辊的煤仓或漏斗煤位情况进行监控,在堆煤情况下, 煤位传感器角度偏移,接点闭合,监控装置切断带式输送机托辊电源,实现堆煤保护,堆煤保护动作1-3S。
4、通过配接智能型或普通多个跑偏传感器,对带式输送机托辊的跑偏情况进行监控,当带式输送机托辊的皮带跑偏时,经20到40秒,监控装置切断电源,实现跑偏保护,跑偏传感器按装数量不限。
5、通过配接智能型或普通开关型烟雾传感器,能对带式输送机托辊的皮带因摩擦等原因引起的火灾及周围环境的气体状况进行监控,在冒烟和着火情况下,监控装置切断带式输送机托辊电源,实现烟雾保护。
6、配有***的RFMH型热敏式超温自动洒水装置,能对带式输送机托辊超温及着火事故进行自动洒水,能够有效地防止带式输送机托辊事故的产生和发展。热敏式超温自动洒水装置的保护温度可在35℃到70℃之间选择,带式输送机托辊出厂时一般选择在50度左右。
皮带机张紧装置的种类和特点是什么?
张紧装置的带式输送机托辊的重要组成部分,也是带式输送机托辊正常运行的前提之一,带式输送机托辊张紧装置的选择直接影响到整机的工作性能,也关系到带式输送机托辊的使用寿命和正常运行,既然这么重要的话,那张紧装置到底有着什么样的作用呢?让我们先来了解一下吧。
带式输送机托辊在启动、运行、制动等工作过程中,由于拉力的作用,致使输送带产生***变形,使输送带变长,致使输送带和驱动滚筒之间的摩擦力减小而无法工作。张紧装置就是来保证输送带具有一定张紧力,使输送带不发生打滑现象的重要组件,具体而言,有下面这几个作用。
1、使带式输送机托辊驱动滚筒在奔离点处有足够的张力,保证驱动装置依靠摩擦力传动所必需的摩擦牵引力,以带动带式输送机托辊的正常运转。
2、保证带式输送机托辊承载段较小张力点处的必需张力,以限制输送带在托辊之间的下垂度,不致因输送带的松弛而导致打滑、跑偏等。
3、补偿输送带的***变形与过度工况时的输送带的伸长变化。
4、为输送带重新接头和更换做必要的行程准备。
我们先来说说螺旋式张紧装置,螺旋式张紧装置属于手动张紧装置,利用人力旋转螺杆,使带有螺母的滑架及安装在上面的张紧滚筒沿输送机方向纵向移动,以调节输送带张力。一般安装在带式输送机托辊的机尾,在机尾左右两侧各安装1套,2套配合使用,将尾部改向滚筒作为张紧滚筒。
它的应用范围是适用于结构简单,输送距离小、驱动功率较小的输送机上,一般用于输送距离小于100米的带式输送机托辊带式输送机托辊上,对于大型长距离带式输送机托辊不适宜。优点是结构比较简单;造价比其他张紧装置低;使用简单,维护成本低。动态反应快、结构简单;仅在带式输送机托辊启动和制动时产生非常小的惯性力,工作可靠,应用非常广泛;在各种工况下均有恒定的张紧力,可以自动补偿由于温度变化、机械磨损等因素引起的输送胶带长度变化。它的结构是机尾的改向滚筒安装在一个可以水平移动的小车上,移动小车在其固定导轨上沿带式输送机托辊的方向纵向移动,通过钢丝绳和重锤连接,依靠重锤的重力来调节输送带的张紧程度。
使用带式输送机托辊的注意事项有哪些?它的安装标准有哪些?
带式输送机托辊在使用的过程中有许多的注意事项,如果这些事项弄不明白的话,就会导致操作失误,下面我们一起来看一下带式输送机托辊的相关事项和注意要点吧。

1、首先皮带输送机应空载启动。等运转正常后方可入料。禁止先入料后开车。
2、如果有数台输送机串联运行时,应从卸料端开始,顺序起动。全部正常运转后,方可入料。
3、在运行中如果出现胶带跑偏现象时,应停车调整,不得勉强使用,以免磨损边缘和增加负荷。
4、工作环境及被送物料温度不得高于五十度和低于零下十度。
5、输送带上禁止行人或乘人。
带式输送机托辊在生产线中的作用不可或缺。正确安装带式输送机托辊及其辅助装置,是保证设备正常运行的基础,也能有效降低故障率,下面分享带式输送机托辊及其7种保护保护装置的安装标准。

1、带式输送机托辊安装必须实行拉线安装,确保机架、皮带及机身平直整齐,无局部变形,无明显缺陷及缺损。
2、H架:间隔3米一个,安装时底托辊托架应朝向机尾方向;连接钢管:2个每3米,两端用弹性销与H架连接;上托辊:2个每3米,用弹性销固定;下托辊:1个每3米,必须保持平行;
3、各连接部分安装牢固,接缝基本平滑均匀,连接件连接规范;
4、整机运行平稳,无明显振动,无异常声;
5、机架接头处左右偏差及上下偏差不应大于3毫米,纵梁管接头处其高低偏差不允许大于2毫米;
6、机架中心线和输送机中心线应重合,其偏差不应大于3毫米。机架的直线度在任意25米内不大于10毫米。