刮板机断链的处理方法有哪些？
引起刮板输送机厂家断链的原因有非常多，小编在这里给大家举几个简单的例子大家就都知道了，链条在运行中突然被卡主，溜槽对口错位，挂住了刮板或者链环，在运行中某刚性物件的一端放在溜槽中，另一端被卡在煤帮或输送机槽帮或机旁的其它固定物上，此时会对刮板链产生较大的冲击力，致使其断裂。还有因巷道顶板不够高，机头较高，当大块煤或矸石被运到机头时，单链刮板输送机厂家，卡在输送机与顶板之间；对链产生冲击而断链，其实这样的例子还有非常多，刮板输送机厂家，小编在这里就不一一列举了，那么遇到这种情况该怎么办呢？


1、有伸缩机头装置的刮板输送机厂家、转载机使用伸缩机头的收回与张紧进行接链条。
2、没有伸缩机头装置的采用电动机反转式紧链，紧链时先把刮板链一端固定在机头架上，另一端绕经机头链轮，反向点动电动机，轻型刮板输送机厂家，待链条拉紧时立即用紧链器闸住链轮，电动机开关断电打闭锁，然后进行接链。
3、接链条人员必须穿戴整齐并且有经验，操作时必须手脚麻利。
4、点动电动机反转必须是持有该工种证并且有经验的老工人来操作完成。
5、没有紧链装置的刮板输送机厂家在接链时，严禁使用电动机反转式紧链接链条；接链时可利用单体柱将链条打紧进行接链条，打链条时，单体柱一定固定牢靠，严防单体柱蹦滑伤人。
6、所有人员要严格遵守劳动纪律，听从指挥，严禁指挥与操作。
下面是它的一些预防措施，我们一起来看一下吧。


1、坚持使用液力偶合器，以减轻链条所受的动载荷和冲击载荷，延长链条的使用寿命。
2、刮板链使用一个时期后，将链条拆下翻转90度继续使用，调换水平链和垂直链环的位置，利用改变其磨损部位的办法延长链条的使用寿命。
3、当溜槽内压煤过多时，要人工清理，不能强行开动机器。
4、及时调整链条的松紧，既不能过松，也不能过紧，对变形的刮板，连环，连接环应及时更换。
以上就是小编为大家整理到的关于刮板输送机厂家断链原因、如何处理以及预防措施，维理，如果大家还有别的方法的话，也欢迎与小编交流，我们共同进步。


刮板输送机厂家的主要构成

刮板输送机主要由驱动部、机头、中间槽、机尾、刮板链等组成。传动路线为：电动机转矩经联轴器、减速器传递给主动链轮轴组，从而牵引刮板链运动，组成一个封闭的牵引系统。

刮板输送机厂家驱动部

驱动部是输送机的动力部分，由电机、高速联轴器、行星齿轮减速器、低速联轴器等组成，各部件统一安装在驱动底座上。驱动部根据布置形式分为直线型和垂直型，垂直型主要用于安装位置较为狭小的场合。

刮板输送机厂家机头部

机头部由机头架、头轮组等组成。头轮组是刮板链运行的传动部件，它主要由主轴、轴承、轴承座、链轮等组成。本机链轮为可拆卸结构，当链轮使用一段时间磨损后，将链轮连接螺栓取下后，用锤轻轻敲击即可将链轮分两半取下，减少了维护时间。机头的尾部与中间槽法兰联接。

刮板输送机厂家中间槽

中间槽是输送机实现物料转移的主要部分，根据机长需要由数段3米标准中间槽和一到两段联接槽组成。各部用端部法兰、螺栓实现连接。根据用户需要可分为单层和双层中间槽，并可配用电动、手动闸门，以实现双向输送及任意点卸料。中间槽安放在下部支腿上，支腿可按用户需要固定在槽体的适合位置（注意不与槽底加强筋相触）。现场安装后槽底及刮板链导轨部铺上铸石。上部为密封结构，检修维护时可取下上部螺栓打开上盖。

刮板输送机厂家的传动装置也是有一定的操作规范与要求的，在使用之前一定要了解好刮板输送机厂家的各个部件的作用和工作原理，这样才可以在刮板输送机厂家工作的时候得心应手，也让使用者工作更加顺利。下面是关于刮板输送机厂家传动装置的操作规范与要求。


1、刮板输送机厂家的机壳各轴孔尺寸精度、粗糙度、中心距、各孔的形位公差，都应该符合技术文件的要求。
2、机壳和联接罩上的螺纹孔、***孔、台修复后符合技术文件的要求。
3、轴承无明显磨损痕迹，小型刮板输送机厂家，游隙符合要求。
4、紧固件无明显塑性变形。
5、各零件无损伤，无明显磨损痕迹、变形。


6、密封件和有机软管全部更新。
7、组装时各零部件要认真清洗，不得有锈斑，机壳内不得有任何污杂物。
8、各传动部安装、调整后符合技术文件的要求。
9、减速器按规定注入润滑油。液力耦合器作耐压试验并注入规定品种和体积的介质。
链轮齿面应无裂纹或严重磨损，链轮承托水平圆环链的平面的较大磨损：节距≤22毫米时，不得超过5毫米；节距≥22毫米时，不得超过6毫米，链轮不得有轴向窜动。双边链链轮与机架两侧间隙应符合设计要求，一般不大于5毫米。护板、分链器无变形，运转时无卡碰现象。舌板不得有裂纹，大磨损；量不得超过原厚度的百分之二十。当然这只是小编的观点，如果有不对的地方，欢迎前来指正。

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