刮板机的组成有哪些？使用时有什么注意事项呢？
我们公司销售各种类型的刮板机，而且价格实惠低廉，您可以放心选择。我们都知道刮板机主要是由机身、机头、机尾和辅助设备组成的，下面我们来看一下这几个部分的详细构成吧。



机头部是刮板机的传动装置，由机头架、电动机、液力联轴器、减速器、机头主轴和导链轮组成。机头部的主要作用是用电动机的转动，经联轴节、减速器、机头主轴和导链轮，带动刮板链在溜槽内运行，从而将煤输送出来。机身部是电溜子的输送部分，是由溜槽和刮板链组成。机尾部由机尾架、机尾轴组成。这就是刮板机的构成，那么刮板机在运转的过程中有哪些注意事项及要求呢？
1、初运转时，应注意刮板链的松紧程度，发现链子松应进行及时紧链。
2、保证溜子平直，不平直及时调整。
3、刮板机的弯曲要适宜，不能有急弯。
4、刮板机只能在垂直方向上有3到50的变化，弯度过大必须调整。
5、保证刮板机刮板机刮板齐全，链子松紧适度。
6、在进行时，必须把输送机的传动部分、电缆、开关等保护好。


7、特别注意联轴节的震动情况，为了保证良好的散热条件，应经常清理电动机和减速器上的浮煤和杂物。
8、尾部装配的螺旋拉紧装置应调整适宜，保持输送带具有正常工作的拉力。看管人员应经常观察输送带的工作情况，局部损坏的地方，应视其破损程度而决定是否立即更换或待检修时更换新的。对拆下的输送带应视其磨损程度而另作它用。
9、看管刮板机时在于观察其工作状态、清扫、润滑以及检查调整螺旋拉紧装置等零星工作。
10、刮板机一般情况下应在无负荷时起动，在物料卸完后停车。
企业可以根据刮板机的工作原理及状况进行定期的检查和维护，对于刮板机运转的注意事项小编机说到这里了，如果您也想购买刮板机的话，就联系小编吧。


刮板机的优点有哪些？

伴随着社会发展的发展和工业化生产的迅速发展趋势，刮板机的应用也愈来愈多，刮板机具备重量轻，黑龙江刮板机，重量较轻、构造简易、安裝检修便捷的特性备受众多客户的钟爱，刮板机价钱，它不仅能够歪斜输送还可以水准和竖直输送，不仅能够单机版输送，还可以组成布局，能够多投料，还可以多一点倒料，刮板机多少钱，加工工艺布局更加灵活，在输送原材料时能够明显改进工作中标准，避免空气污染。
刮板机刚开始资金投入运行期内，应留意查验链的紧松水平，由于溜槽间的联接会因为运行而变小间隔。而链扣太松会出現卡链，跳链，断链和传动链条掉道的安全事故，查验方式 是翻转输送机，数一数松驰环链数量，若有2个左右彻底松驰的环链时，则必须再次紧链。刮板机运作的工作面要维持平行线。若工作面弯曲，会使两根链的支撑力不一，将造成传动链条损坏不匀或使底链掉道，卡死或断链。输送机的弯折要适合，不必出現“急转弯”，应以弯折一部分不低于八节溜槽，变化时要留意前后左右千斤顶相互配合，防止出现急转弯。不然会造成溜槽错口，导致断链掉链安全事故，要需注意输送机泊车时不可以变化。
输送机铺得要平。因为溜槽构造的限定，它只有融入在竖直方位的转变，因而工作面底版若有部分凸凹应予以整平，而且输送机铺装整平有益于链的运行，可减少溜槽的损坏和使输出功率耗费减少。在运作的那时候，须把刮板机的传动系统一部分及管道，发电机组电缆线，电源开关等维护好。当刮板机运输铁料，长原材料时，应制订安全防范措施，以防导致***事故。衔接槽机尾和中南部槽的钢筋搭接处禁止有过大的折曲，有折曲时运用木工板垫好。需注意联轴器震动状况，在输送机启动查验液力传动联轴器震动状况，以便维护优良的热管散热标准，应常常清除维护后盖板和液。

刮板机的传动装置也是有一定的操作规范与要求的，在使用之前一定要了解好刮板机的各个部件的作用和工作原理，这样才可以在刮板机工作的时候得心应手，也让使用者工作更加顺利。下面是关于刮板机传动装置的操作规范与要求。


1、刮板机的机壳各轴孔尺寸精度、粗糙度、中心距、各孔的形位公差，都应该符合技术文件的要求。
2、机壳和联接罩上的螺纹孔、***孔、台修复后符合技术文件的要求。
3、轴承无明显磨损痕迹，刮板机价格，游隙符合要求。
4、紧固件无明显塑性变形。
5、各零件无损伤，无明显磨损痕迹、变形。


6、密封件和有机软管全部更新。
7、组装时各零部件要认真清洗，不得有锈斑，机壳内不得有任何污杂物。
8、各传动部安装、调整后符合技术文件的要求。
9、减速器按规定注入润滑油。液力耦合器作耐压试验并注入规定品种和体积的介质。
链轮齿面应无裂纹或严重磨损，链轮承托水平圆环链的平面的较大磨损：节距≤22毫米时，不得超过5毫米；节距≥22毫米时，不得超过6毫米，链轮不得有轴向窜动。双边链链轮与机架两侧间隙应符合设计要求，一般不大于5毫米。护板、分链器无变形，运转时无卡碰现象。舌板不得有裂纹，大磨损；量不得超过原厚度的百分之二十。当然这只是小编的观点，如果有不对的地方，欢迎前来指正。

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