刮板输送机的特征

刮板输送机的用途非常广泛，可以满足任何的条件下输送机的各种要求，而且提供***的刮板输送机产品和匹配的槽式输送机，皮带尾端自动尾部、破碎机、转移机还有自动移动装置。下面是一些刮板输送机的特点。

1、锻造工艺和热处理工艺优化，导向面完全淬火；

2、用10.9高强度螺栓替换现有的特殊金刚石头螺栓和E型螺栓结构，提高接头强度和可靠性；

3、V形锁紧连杆的强度比普通扁平连杆高20％，煤矿用刮板机供应商，可显着减少链条断裂事故的发生；

4、破碎锤经过优化，锻造矿用刮板机厂家，可改善防松结构，提高装配精度，确保锤子不松动。

5、完善的测试系统和***的刮板输送机产品测试台，确保关键部件的可靠性。插槽、刮板、哑铃的***性测试，中间插槽进行10，000次推拉测试，整机出厂时进行空载测试和三机测试。而且还可以进行自我诊断，矿用刮板机，自我反馈，实现了机器自动化。

不锈钢刮板输送机维护与***
在矿用刮板机的工作面内，矿用刮板机的作用真的是太多了，不但可以运送煤和物料，矿用刮板机配件厂家，还是采煤机的运行轨道，所以它也成为了当代采煤工艺中不可替代的主要设备，只要刮板输送机的运转正常，就可以正常生产，否则，采煤的工作就会进入停滞状态，也会影响工作量和工期。所以要好好维护矿用刮板机。下面是一些具体的方法和可能出现的问题。


1、不能倒转。倒转即可能发生链条脱轨现象，排除脱轨故障非常麻烦。
2、斗式提升机应空负荷开车。所以每次停机前应排尽所有料斗内的物料，然后再停车。
3、均匀喂料。禁止突然增大喂料量。喂料量不能超过提升机的输送能力。否则容易造成底部的物料堆积严重时发生“闷车”事故。
4、及时适量补充润滑油。
5、链条和料斗严重磨损或损坏时应及时更换。
矿用刮板机在使用中有时会发生料斗带打滑的现象，严重的影响机械的工作效率，那么矿用刮板机料斗带打滑该怎么办，我们就这个问题分析了刮板输送机打滑的原因及解决方法。
矿用刮板机是利用料斗带与头轮传动轴间的摩擦力矩来进行升运物料的，叵料斗带张力不够，将导致料斗带打滑。这时，应立即停机，调节张紧装置以拉紧料斗带。若张紧装置不能使料斗完全张紧，说明张紧装置的行程太短，应重新调节。正确的解决方法是：解开料斗带接头，使底轮上的张紧装置调至高位置，将料斗带由矿用刮板机机头放入，穿过头轮和底轮，并首尾连接好，使料斗带处于将张紧而未张紧的状态。然后使张紧装置完全张紧。此时张紧装置的调节螺杆尚未利用的张紧行程不应小于全行程的一半左右。




矿用刮板机头轮和底轮轴承转动不灵头轮和底轮轴承转动不灵，阻力矩增大，引起料斗带打滑。这时可拆洗加油或更换轴承。
这就是小编给大家分享的关于矿用刮板机的相关的维护与***的知识，如果您觉得有不对的地方，欢迎前来指正。

刮板机的种类非常多，使用范围也非常广，生产工艺良好，受到了大家的喜爱，它也是一种值得大家推荐的产品，那么刮板机的分类有哪些呢？有什么特点呢，就跟小编一起来了解一下吧。

1、刮板输送机的分类

（1）按机头卸载方式和结构分： 端卸式、侧卸式、垂直（90°）转弯；

（2）按溜槽布置方式和结构分： 重叠式和并列式，敞底式和封底式

（3）按刮板链的数目和布置方式分： 中单链、边双链、中双链、三链

（4）按单电动机额定功率大小分： 轻型(P≤40kW)、中型(P≤90kW)、重型(Pgt;90kW)

（5）按牵引链结构分： 片式套筒链、可拆模锻链、焊接圆环链

2、刮板机的适用范围

（1）煤层倾角：

向上运输：大的倾角不得超过25°

向下运输：不得超过20°

兼作采煤机轨道：当工作面倾角超过10度时，应采取防滑措施。

（2）采煤工艺和采煤方法：

长壁工作面的采煤工艺：轻型适用于炮采工作面，或小型机采工作面；中型主要用于普采工作面；重型主要用于综采工作面。 在平巷和联络眼、采区平巷、上下山也可使用刮板输送机运送煤炭。

3、刮板机配件——液力偶合器的主要优点是什么？

（1）改善输送机启动性能，提高电动机启动能力

（2）具有良好的过载保护性能

（3）减缓传动系统的冲击振动

（4）能使多电机驱动时负载分配趋于均衡

这就是小编所了解的关于刮板机的种类和使用情况的一些知识，如果您也需要刮板机的话，就联系小编吧。

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