埋刮板输送机是利用链条刮板的运动原理，山西刮板机，把粉体输送成矩形截面或者封闭的方形的一种输送设备，所以在输送的过程中，刮板机链条埋在输送的粉体里，所以被大家称为埋刮板输送机。埋刮板输送机使用的是三种运输方式即：水平运输、垂直运输和倾斜运输，以及三种运输方式的组合。下面小编详细给大家介绍一下。
1、当粉末水平运输时，由于链条在移动方向上的压力和材料本身的重量，粉末之间产生内摩擦力。这种摩擦力确保了层之间的稳定状态，并足以克服粉末在槽内运动所产生的外摩擦阻力，使材料形成连续完整的粉末流动和输送。
2、在垂直提升过程中，粉体在运动方向受刮板链条的压力，在粉体中产生横向侧压力，同时形成粉体的内耗，由于水位段的连续给料，下部粉体依次产生上粉体上的推力这种摩擦力和推力足以克服由于粉体在机槽内运动而引起的外摩擦力和粉体的重量，刮板机安装，使粉体形成连续的全粉流并被提升。
3、埋地刮板输送机具有结构简单、重量轻、体积小、密封、安装和维修等优点，既能水平输送，又能垂直倾斜或升降，多点可装卸，输送过程更灵活，外壳关闭。它在改善工人的操作条件和防止环境污染方面具有优势，但许多螺栓连接件必须是紧密无缝的，否则会造成泄漏和污染，因此在设计和安装中应予以重视。
刮板机作为煤矿运输的重要工具，其中是由许多配件组成，刮板链是其中主要的配件，前段时间又发现朋友在评论区留言说，刮板链断掉了，是什么原因造成的呢？不知道如何去提前做一些预防措施，刮板机型号，那小编整理了刮板链断裂的几个主要原因，就让我们一起看看究竟是什么原因导致刮板链断裂呢？
（1）在刮板机运行中链条突然卡住举个例子溜槽口对错位，便挂住刮板和链环，在运行中比较硬的物件放在溜槽中，而另一端被卡住在煤帮或输送机漕帮的固定物上，这时就会对刮板链产生很大的冲击与碰撞，导致断裂，另外因顶板不够高，机头较高当较大的煤块或者大的石头时，刮板机配件，会卡在输送机与顶板之间，导致刮板链断裂
（2）在运行过程中，链条安装的比较紧，不但增大了链条的张力，缩短了其使用寿命，而且当链条被卡住，就没有了缓冲的余地，增大了链环的负荷
（3）由于链条过松、链条磨损严重或者链条两边长度不一，当运行到链轮处时，发生跳牙，使链环受到冲击，从而造成链环变形、弯曲继而发生断裂（4）当装煤槽在超载情况下起动电动机，就增大了链条的承受能力，导致链条断裂（5）两边链条受力不均匀或一条链的磨损程度比另一条严重，使全部负荷均集中在一条链条上，导致链条断裂（6）链条的连接螺栓丢失，因链条脱节而造成断裂。
（7）运输工作面底板不平，工作面不平造成输送机刮板受力不均，刮卡脱轨等现象，容易发生断链。以上是小编针对链条断裂原因的总结，以便供朋友们参考，如果你还有需要补充的地方，欢迎评论区留言
刮板机这种设备是由刮板机中间部分和机头，机尾组成的设备，另外，还有供推移输送机用的一种液压装置和其他的部件，头部是电动机，机头架，减速器等部件组成的，中间部分是中部槽，过渡槽，链条和刮板等部件组成的，尾部是由共刮板连返回的一种装置和设备。
刮板机机头总成由电动机、转轴器、减速器、传动链轮、紧链器、盲轴、机头架等组成。22型传动部中单链型，适用于煤矿井下SGD420/22型刮板输送机，配套18×64型B级热处理链条，30型传动部适用于煤矿井下用的SGB420/30型刮板输送机，配套30KW低压或高压电机，刮板链速为0.88m/s，配套的链环为14×50规格的B级热处理链条，圆环链破断拉力为250KN。
刮板机机尾总成由机尾架和机尾轴组装而成，是刮板链回转的导向机构。亦可采用双驱动方式即机头、机尾均为传动部，可使整机铺设长度增到160m。采用双驱动方式时只能共用一套电控装置，先将首尾传动部调至转向一致后方可开机，否则，将造成拉断刮板链或损坏传动部等事故发生。
埋刮板输送机具有结构简单，线路布置灵活，能密闭输送，可多点装料或多点卸料，操作维护方便，运行安全可靠，适应物料范围广等一系列优点，在运行过程中，它也会由于种种原因，出现一些故障，其中积料是埋刮板输送机较为容易发生的一种故障，涉及面较广，原因也比较复杂，埋刮板输送机的任何一个部位都有可能产生积料现象。实践中发现，常见的积料故障多发生在头部、尾部、弯越段、上回转段等处。
为防止头部积料，可采取如下措施：
(1)让埋刮板输送机物料在中间卸料口处尽量卸净，使带到头部的余料尽可能少，且头部卸料口不关闭。
(2)卸料口必须关闭时，可根据不同的卸料型式采取相应措施。
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